[发明专利]盖板式拍门

说明书

技术领域：

本发明涉及一种排灌泵站在水泵停机时进行截流的设备，具体讲是一种利用泵站出水流道中的导水锥而形成的一种盖板式拍门。

背景技术：

拍门类似单向阀门，是安装于排灌泵站的出水流道出口，在水泵停机时进行截流闭锁的一种设备。普通型式的拍门门体上部用铰链与门座相联。泵站机组起动运行时，拍门被水流冲起，机组正常运行时，门体在一定的自然开启角度下平衡；停机后，门体在水流及自身重力作用下自动关闭。工程中为了加大拍门开启角度，减少水头损失，同时也为减小停机后拍门对站房的撞击，研制并采用了许多特种结构型式的拍门，如带平衡重装置的拍门、带油压缓冲缸的拍门、带水压缓冲缸的拍门、带摇臂铰连杆的双节拍门、多扇式拍门、蝶阀式拍门等(参考《泵站工程》，严登丰编著，中国水利水电出版社，2005：p179-p180)。近来，又研制出了一种自由侧翻式拍门，是在侧面设铰链，铰链转动中心倾斜一定角度，利用拍门自身的重力自动关闭，机组运行时开启角度较大，阻力较小(见专利号为：ZL200820054040.4的《节能型自由侧翻式拍门》、专利申请号为：200810163197.5的《自由双侧翻拍门》)。上述各种型式的拍门均是在泵站出水口单独安装的具有截流闭锁作用的附加设备，常用铸铁、铸钢拍门或焊接钢拍门，一定程度上增加了泵站的建设成本。普通型式的拍门，由于其水力损失较大，目前应用较少；特种结构型式的拍门由于其结构型式的复杂性导致成本增加，运行可靠度降低；自由侧翻式拍门是近期开发出来的一种新型拍门，虽然其水力损失较小，但由于其开启角度较大，又没有缓冲装置，导致拍门关闭时撞击力较大。

发明内容：

为了克服现有的拍门具有水力损失大、撞击力大和需增加额外工程投资的不足，本发明提供一种盖板式拍门，该拍门是借用泵站出水流道中的导水锥结构设计而成的截流闭锁装置，机组运行时可用来做导流作用，停机时起截流闭锁作用，不需要额外增设拍门，大大降低工程投资，且水力损失和撞击力均大大减小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将水泵出口的导水锥分成上下两部分，导水锥下部7固定于导叶体5的轮毂上；导水锥上部即为盖板式拍门门体1，为活动部件，可利用填料函10的外侧作导轨上下滑动。在水泵机组运行时，在水流的冲击和浮力作用下，门体1被推至顶部，与导水锥下部7合并成一个完整的导水锥结构；水泵机组停机时，在水的压力和重力作用下，门体1能够快速下落，并与出口喇叭管4和导水锥支架8同时接触，起到截流闭锁的作用。为了使密封严密，在出口喇叭管4的出口处安装了O型密封圈3，同时在门体的内侧底端安装了O型密封圈6。为了降低拍门的自重，以便使拍门开启至最大开度，可在拍门门体1的上部设置空腔隔板2，在门体的内部形成部分空腔，控制拍门门体的浮容重稍大于1，为了防止空腔内泄漏进水，可在空腔内填充泡沫塑料。

本发明的有益效果是，由于该装置既可用作水泵出水的导水锥，又可兼作具有截流闭锁作用的拍门，因此可有效降低额外的工程投资；由于该盖板式拍门的运动行程距离较短，可有效减小拍门下落时的撞击力；由于该盖板式拍门在机组正常运行时形成一个完整的导水锥形状，可有效降低拍门的水力损失。

附图说明：

附图是本发明的结构示意图。

图中1是门体，2是空腔隔板，3是外侧O型密封圈，4是出口喇叭管，5是导叶体，6是里侧O型密封圈，7是导水锥下部，8是导水锥支架，9是水润滑橡胶导轴承，10是填料函。

图中虚线部分为盖板式拍门下落后起截流闭锁作用时的位置示意图。

具体实施方式：

本发明将水泵出口所设置的导水锥分割成上下两部分，导水锥上部即为盖板式拍门门体1，可以沿填料函10的外侧作导轨上下运动，门体1与填料函10外侧的间隙控制在1mm左右，以保证门体上下运动的稳定性。导水锥下部7通过螺栓固定在导叶体5的轮毂上，并通过导水锥支架8支撑。盖板式拍门门体1下方的开口内圆直径应稍大于导水锥下部7的外侧最大直径，使拍门可以上下活动而不被卡住。在拍门门体的内侧顶部可以设置一空腔隔板2，形成部分空腔，空腔里填充泡沫塑料，隔板2可以采用塑料板制作，以减小门体1的重量，但应控制门体1的浮容重稍大于1。在水泵出口喇叭管上沿处嵌有O型密封圈3，在门体1内侧下端嵌有O型密封圈6。应控制拍门内侧圆柱面在竖直方向的长度，使拍门门体在上下运动的过程中不能脱离导轨，又要使外侧O型密封圈3和里侧O型密封圈6同时受压，以保证良好的密封性。在盖板式拍门门体1下落后起到截流闭锁作用时，内侧水流经过拍门与导轨的缝隙后，由于拍门门体内侧下沿通过O型密封圈6与导水锥支架8的面板形成密封，所以水流进入到水润滑橡胶导轴承9处。由于导轴承与轴之间的紧密作用，所以仅有微量水可通过导轴承渗入到下游。