[发明专利]后张法预应力梁的预应力孔道制孔定位施工工艺

权利要求书

1.一种后张法预应力梁的预应力孔道制孔定位施工工艺，其特征在于包括以下步骤：

a、根据预应力预留孔道位置坐标表所定，加工制作腹板孔道横向定位卡尺(6)和底板孔道竖向定位器；所述底板孔道竖向定位器是在底板孔道横向定位筋(10)上固定有竖向定位标(8)；

再制作腹板孔道底标高支撑筋安装器(3)；所述腹板孔道底标高支撑筋安装器是在支杆(31)下固接有垂直相交的开口环(32)；

b、根据预应力预留孔道位置坐标表所定，在钢筋绑扎胎具(13)上预先固定腹板孔道竖向定位管(1)和底板孔道横向定位管(7)；

c、在所述腹板孔道竖向定位管(1)内穿接伸向箱梁钢筋笼骨架(12)的腹板孔道竖向定位筋(2)；在所述底板孔道横向定位管(7)内穿接伸向箱梁钢筋笼骨架(12)的所述底板孔道竖向定位器；

d、将所述腹板孔道底标高支撑筋安装器搭设于相邻的两根腹板孔道竖向定位筋(2)上，再将腹板底标高支撑筋(4)贯穿相邻的两个腹板孔道底标高支撑筋安装器(3)；将腹板底标高支撑筋(4)焊接在箱梁钢筋笼骨架(12)上，焊接完成后将腹板孔道竖向定位筋(2)和腹板孔道底标高支撑筋安装器(3)分别抽出；

e、将作为腹板孔道的橡胶管置于腹板底标高支撑筋(4)上，用所述腹板孔道横向定位卡尺(6)卡住所述橡胶管后，将所述腹板孔道横向定位卡尺(6)的前杆贴靠在箱梁钢筋笼骨架(12)的纵向钢筋上，用预制的U形卡箍套在所述橡胶管上，U形卡的卡脚焊接在所述腹板底标高支撑筋(4)上，以定位腹板孔道；

f、在所述底板孔道竖向定位器的竖向定位标(8)上搭设底板底标高支撑筋(9)，将所述底板底标高支撑筋(9)焊接于所述箱梁钢筋笼骨架(12)上，在所述底板底标高支撑筋(9)与所述底板孔道横向定位筋(10)相交处布设作为底板孔道的橡胶管，再将预制的U形卡箍套在所述橡胶管上，U形卡的卡脚焊接在所述底板底标高支撑筋(9)上，以定位底板孔道。