[发明专利]一种原油生产高辛烷值汽油的催化转化方法

权利要求书

1.一种原油生产高辛烷值汽油的催化转化方法，其特征在于原油在催化转化反应器内与含大孔沸石的催化剂接触进行反应，其特征是反应温度、油气停留时间、催化剂与原料油重量比足以使反应得到包含占原料油15～60重％催化蜡油的反应产物，其中所述重时空速为25～100h^-1，所述反应温度为450～600℃，所述催化剂与原料油重量比为1～30。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于所述催化蜡油进入加氢处理装置或/和芳烃抽提装置，经处理后得到加氢催化蜡油或/和抽出油和抽余油；所述加氢催化蜡油或/和抽余油循环至催化转化反应器或/和其它催化转化装置进一步反应。

3.按照权利要求1的方法，其特征在于所述原油选自或包括石油基原油和/或其它矿物油中一种或两种以上的混合物，其中所述石油基原油选自或包括石油基原油，包括石蜡基原油、石蜡-中间基原油、中间-石蜡基原油、中间基原油、中间-环烷基原油、环烷-中间基原油、环烷基原油中的一种或多种；其它矿物油为煤液化油、油砂油、页岩油中的一种或两种以上的混合物。

4.按照权利要求3的方法，其特征在于所述石油基原油经脱盐、脱水预处理，处理后的原油中钒、镍总值不大于30ppm，其密度大于0.85g·cm^-3。

5.按照权利要求1的方法，其特征在于所述反应温度为460～550℃，重时空速为30～80h^-1，催化剂与原料油的重量比为2～25。

6.按照权利要求4的方法，其特征在于所述反应温度为480～520℃，重时空速为40～60h^-1，催化剂与原料油的重量比为3～14。

7.按照权利要求1的方法，其特征在于所述催化剂包括沸石、无机氧化物和任选的粘土，各组分分别占催化剂总重量：沸石1～50重％、无机氧化物5～99重％、粘土0～70重％，其中沸石为大孔沸石和/或任选的中孔沸石，大孔沸石占沸石总重量的80～100重％。

8.按照权利要求7的方法，其特征在于所述大孔沸石选自Y系列沸石，包括稀土Y、稀土氢Y、超稳Y、高硅Y中的一种或多种。

9.按照权利要求1的方法，其特征在于所述反应器选自提升管、等线速的流化床、等直径的流化床、上行式输送线、下行式输送线中的一种或两种以上的组合，或同一种反应器两个或两个以上的组合，所述组合包括串联或/和并联，其中提升管是常规的等直径的提升管或者各种形式变径的提升管。

10.按照权利要求1的方法，其特征在于所述反应器内，或在一个以上相同或不同高度的位置将所述原料油引入反应器内。

11.按照权利要求1的方法，其特征在于所述方法还包括将反应产物和催化剂进行分离，催化剂经汽提、烧焦再生后返回反应器，分离后的产物包括高辛烷值汽油和催化蜡油。

12.按照权利要求1的方法，其特征在于所述催化蜡油为初馏点不小于260℃的馏分，催化蜡油氢含量不低于10.5重％。

13.按照权利要求12的方法，其特征在于所述催化蜡油为初馏点不小于330℃的馏分，催化蜡油氢含量不低于10.8重％。

14.按照权利要求2的方法，其特征在于催化蜡油芳烃抽提溶剂选自二甲亚砜、糠醛、二甲基甲酰胺、单乙醇胺、乙二醇、1，2-丙二醇中的一种或两种以上的混合物；抽提温度为40～120℃，溶剂与原料之间的体积比为0.5～5.0。

15.按照权利要求2的方法，其特征在于催化蜡油加氢处理是在氢气存在情况下，催化蜡油与加氢处理催化剂接触，在氢分压3.0～20.0MPa、反应温度300～450℃、氢油体积比300～2000v/v、体积空速0.1～3.0h^-1的反应条件下进行反应。