[发明专利]工业喷码设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷码设备，特别是涉及一种可很好的对不规则商品进行喷码的工业喷码设备。

背景技术

在工业生产中许多物品在出厂前均需喷印公司相关有效期、批号、条形码、图案、商标、计数、班次、文字等信息，因此喷码设备运用比较广泛。但在正常使用时由于高清晰喷印机对使用的环境要求较高，如1、现有的高清晰喷印机的喷头的喷嘴直径较小(50μm)，从而要求其喷印的有效距离必须在6mm内，距离越小喷印效果越好；2、喷头精度较高，只能在无冲击、振动的环境状况中使用，这样喷头必须安装在无冲击、振动的固定支座上，若喷头受到振动将导致空气进入喷头的墨水腔内造成喷印内容不清晰甚至无喷印内容，因此使高清晰喷印机在使用时受到了较多的限制。由于高清晰喷码机有以上两个苛刻的要求，导致高清晰喷印机在生产线上应用时都采用固定安装方式，并通过整改生产线调整被喷印物的位置来达到喷头的有效喷印距离，若被喷印物的尺寸偏差大于6mm，那么就得不到清晰的喷印内容，甚至无法使用，因此较大的限制了高清晰喷印机在不规则物品上的应用。以纸浆包为例，现有高清晰喷码机的喷头支座固定安装在输送带一侧，由于被喷印产品自身的尺寸偏差为±20mm，而喷头的有效喷印距离必须在6mm内，因此经常发生被喷印产品与喷头的间距过大，喷印内容模糊不清问题，或者发生被喷印产品与喷头相撞，导致喷头剧烈振动，从而使喷头墨水腔内含空气较多，使每个班都需频繁排墨净化才能排出喷头墨水腔内的空气，按每天喷印3000个商标为基准至少要净化约92次，平均每喷印32个商标就要排墨净化一次，因此造成巨大的墨水损耗，导致一瓶墨水只能喷印约2917个商标，平均每个商标的喷印成本约为1.2元。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可克服不规则物品引起的振动和冲击，使高清晰喷印机在不规则物品上良好工作的工业喷码设备，可以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：它包括输送带和高清喷印机，在输送带的侧面安装固定支架，在固定支架上连接有导轨，在导轨上配接有弧形板支架，在弧形板支架与导轨接触部位设有支架复位弹簧，在弧形板支架上连接有弧形板，在弧形板上安装有高清喷印机，且在弧形板中部开设有高清喷印机喷墨口。

所用的导轨为直线轴承导轨。

在弧形板支架上连接有直线轴承，弧形板支架通过直线轴承与导轨配接。

支架复位弹簧套接在直线轴承导轨上，且位于直线轴承的两侧。

直线轴承导轨与输送带前进指向的夹角a小于90°。

位于直线轴承的两侧的支架复位弹簧均处于压缩变形位置。

高清喷印机的喷墨头与弧形板外弧面的距离小于6mm。

高清喷印机的喷墨头与弧形板的外弧面相齐平。

与现有技术比较，本发明通过将高清喷码机安装在一块弧形板上，弧形板通过支架柔性连接在输送带一侧的固定支架上，这样在输送过程中物品先于弧形板一侧接触，在接触运行过程中弧形板支架会平稳压缩一侧的复位弹簧，使输送物品始终与弧形板接触，此结构可以适应各种不规则物品。在输送物品与弧形板接触，且行至高清喷码机触发开关接触时，高清喷码机瞬间运行完成喷码工作，这样就可满足喷印的有效距离必须在6mm内的要求。物品继续随输送带前进，弧形板在复位弹簧作用下缓缓回位，从而可避免高清喷码机的振动；因此本发明可以克服现有制约高清喷码机广泛推广的技术难题。安装在输送带一侧的导轨为直线轴承导轨，此种导轨具有阻力小、造价低，安装、更换方便的优点。在弧形板支架上连接有直线轴承，直线轴承与直线轴承导轨配合可以减少摩擦阻力。支架复位弹簧套接在直线轴承导轨上，且位于直线轴承的两侧，这样设置可以使弧形板始终处于平稳运行，且能保持原位。直线轴承导轨与输送带前进指向的夹角a小于90°这样可大大减小直线轴承的起动摩擦阻力和动摩擦阻力，使弧形板能沿着导轨平稳、轻盈地移动。高清喷印机的喷墨头与弧形板外侧的距离小于6mm，优选与弧形板的外弧面相齐平，因喷墨头与被喷物品越近其喷墨效果越好。

同时申请人将本发明运用于纸浆包生产线后，基本上只需每7天净化1～2次，一瓶墨水可喷印43750个商标，平均每个商标的喷印成本约为0.08元，因此采用此发明后有效的避免了喷头受到冲击和振动，大大地降低了排墨净化次数，不仅节约了墨水的用量而且还提高了喷印的清晰度，又降低了操作工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1俯视示意图；

图3为图1的A向视图。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2和图3所示，本发明安装在输送带1的一侧，其固定方式可以为直接安装在输送带一侧，也可在输送带1的侧面安装固定支架9，在固定支架9上连接有导轨3，所用的导轨3为直线轴承导轨，且在安装时直线轴承导轨与输送带1前进指向的夹角a小于90°，在导轨3上配接有弧形板支架4，弧形板支架4通过直线轴承8与导轨3配接，且在弧形板支架4与导轨3接触部位安装有两个型号相同的支架复位弹簧5，支架复位弹簧5套接在直线轴承导轨上，且位于直线轴承的两侧并处于压缩变形位置(如图1)；在弧形板支架4上连接有弧形板6，弧形板6的弧度可根据被喷印产品与喷头间需要补偿的距离来设计，在弧形板6上安装有高清喷印机2，且在弧形板6的中部开设有高清喷印机喷墨口7(如图3)，在安装高清喷印机时高清喷印机2的喷墨头与弧形板6外弧面的距离小于6mm，优选方案为高清喷印机2的喷墨头与弧形板6的外弧面相齐平。