[发明专利]用于灌装机的定量灌装装置

说明书

技术领域

本发明涉及将液体注入瓶子等容器内的液体定量灌装装置。

背景技术

目前，在液体定容式灌装机械中，常见调容方式为机械调容，主要形式有以下两种：

(一)单容定量灌装阀(或双容定量灌装阀)，灌装阀量杯置于液缸底部(液缸以外)，量杯与液缸相通，量杯侧翼设调容装置，采用手动方式调节容量，通过专用扳手转动调容活塞使之向里或向外运动，以改变量杯内容积的大小，从而达到调容的目的。根据可调容量段的数量，又通常分为单容定量灌装阀或双容定量灌装阀。此种方式调容范围较小，且针对每一个灌装阀在每一次更换工作容量时，都要多次反复测量、调整，最后才可达到容量精度要求，调整费劲。

(二)机械式连续调容灌装阀，灌装阀的量杯置于液缸内部，量杯与液缸相通，灌装阀内部的结构组成也与第一种形式的灌装阀大不相同。用一小型电机通过传动装置来带动液缸顶盖上下运动，固定在液缸顶盖上的调容活塞也随之上下运动，达到调节容量的目的。此种方式调容范围较大，大范围粗略调整时效率稍高，但针对每一个灌装阀都要在粗调后再通过微调装置进行人工微调，且也要反复测量调整几次才能达到容量精度要求。第二种形式的灌装阀相对第一种形式的灌装阀的改进之处是调容范围明显加大，调容方式稍微便捷，但仍不理想。

二者还存在的共同缺点是：内部结构复杂，故障率高；流道弯曲多变，灌装速度慢；灌装阀为非终端封闭，存在挂壁余沥。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种计量准确的用于灌装机的定量灌装装置。

为解决上述技术问题，本发明包括安装在灌装机上部的回转液缸，其结构特点是灌装机上设有PLC控制器，在回转液缸中部设有横隔板，在回转液缸周边安装有贯穿其中部及底部的灌装阀，灌装阀下部安装有出液嘴，对应于出液嘴部位的灌装机上设有扫描传感器；在横隔板上安装有驱动灌装阀启闭的气缸，在气缸的供气管路上安装有控制其启闭的电磁阀；在灌装机一侧独立设有给回转液缸供液的稳压罐，所述的扫描控制器及电磁阀由PLC控制器控制。

所述的灌装阀包括密封安装在回转液缸底板上的阀体，阀体外端部安装有端头螺母，端头螺母底部通过卡箍密封连接有出液嘴；阀体内装有提拉杆，提拉杆下端装有与出液嘴内腔匹配的导流体，提拉杆上端球头与气缸活塞杆下端配合连接。

所述的气缸由安装在回转液缸顶部的回转供气装置供气，所述的电磁阀由安装在回转液缸顶部的回转供电装置供电。

在回转液缸与稳压罐之间设有供液管，供液管下端设有由PLC控制器控制的供液泵；在回转液缸中下部区域设有溢流腔，在横隔板上安装有伸入溢流腔的溢流腔液位传感器和插入液缸的液缸液位传感器，传感器与PLC控制器信号连接。

在稳压罐的进液管口上安装有由PLC控制器控制的气动供液球阀，稳压罐内设有液位传感器，液位传感器与PLC控制器信号连接。

采用上述结构后，由于灌装机上设有PLC控制器，灌装阀的开关由PLC控制器控制的气缸驱动，通过控制灌装时间控制灌装容量，容量可大范围无级调整，调容便捷，定容精度准确，同时灌装阀内部结构简单，液体流动阻力小，灌装速度快；灌装阀采取终端启闭，关闭后无滴漏余沥，在灌装机一侧独立设有给回转液缸供液的稳压罐，回转液缸中液面恒定，从而控制了灌装压力的恒定。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中灌装阀的局部结构示意图；

图3为图2中灌装阀底部局部放大结构示意图；

图4为回转供气、供电装置的结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式