[发明专利]异型弯管插杆式焊接工装

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种焊接工装，尤其是弯管焊接工装，属于管道机械制造及焊接技术领域。

背景技术

目前，在异型弯管的制造过程中经常需要焊接，在产品经取样并定位后，普通焊接工装从管子的小口端进不去，只有靠减小焊接工装外圆从管子的大口端进入，但无法紧贴产品内部，对焊接部位焊漏起不到控制作用。以往在装配定位后，只能靠焊工的高超技术控制焊接质量，严重依赖人为因素，出现焊接质量问题时，需经过补焊，管子易产生变形，变形较轻时采用校形处理，如变形严重，产品报废在所难免。主要存在以下问题：焊漏无法控制，反面成型差；一次焊接合格率低，补焊后变形较大必须经过校形处理，尤其在异型小口薄壁弯管焊接过程中，报废的情况时有发生，产品合格率较低。

发明内容

为了克服现有小口薄壁弯管焊接中出现的上述不足，本发明提供一种插杆式焊接工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：异型弯管插杆式焊接工装，包括工装本体，工装本体为扇形垫板，其弧形顶面设有沿圆弧方向延伸的凹槽，垫板的中下部设有通孔，通孔中设有横截面与其配合的活动插杆。

该焊接工装既进得去又出得来，而且紧贴内表面对焊漏起到控制作用。通过该工装，能使具有一定焊接技术水平的焊工即可实施焊接，并能完全保证产品质量。解决了过去主要靠高水平焊工焊接技术来保证产品质量的问题，同时也避免了焊漏不均，成型不好，焊接质量无法保证的情况。

本发明的有益效果是，设计合理，实用方便，焊接质量稳定，焊缝外观平整光滑，反面焊漏圆滑均匀，降低了对焊工技术操作要求，极大提高了产品质量和质量的稳定性，显著提高了产品一次焊接合格率。

附图说明

图1是本发明总体结构示意图；

图2是本发明焊接状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1，异型弯管插杆式焊接工装，包括工装本体，工装本体为扇形垫板1，其弧形顶面设有沿圆弧方向延伸的凹槽2，垫板1的中下部设有通孔3，通孔3中设有横截面与其配合的活动插杆4。

通孔3为矩形。插杆4横截面也为矩形，与其配合。

在弯管经取样并定位后，将垫板1从大口端放入管中，用任意小杆移动垫板1，使其通孔3移动到小口端的可视位置，然后将矩形插杆4从小口端插入通孔3中，使垫板1的弧形顶面始终处于上方并紧贴弯管的焊漏部位，其凹槽2与焊缝对准，通过插杆4的杆柄将垫板1定位，转动弯管即可顺利焊接，将凹槽2的深度设计为产品允许的焊漏高度，插孔2的中心与弯管小口端同心，因此整个焊接过程中正反面焊缝均处于有效控制中。焊接状态如图2所示。

通过工装的制作，可以推广到异型弯管焊接、管管对接焊、小管对接焊，可制作相应的焊接工装，控制焊漏及正面成型，使焊接质量大大提高。