[发明专利]自动补偿压装工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于扎轴承安装的压装工具，尤其涉及一种自动 补偿压装工具。

背景技术

零件的配合主要有间隙配合、过渡配合、过盈配合。间隙配合装 配方便简单，配合精度低，一般不需要工具。过渡配合、过盈配合装 配精度高，装配时要设计专用的工装或采用热装及冷冻装配。目前在 常温下装配用的工装由于压床的工作台平面度误差，工装的平行度误 差，压头与工作台的垂直度误差，压头的平面度误差等，导致压装力 作用方向与被压装件的端面不垂直，使装配后包容件与被包容件轴线 歪斜，严重时导致装配的零部件损坏，影响产品的使用寿命。

轴承的装配是产品装配工艺中最关键的工序之一，由于压装工艺 系统的各有关部件都存在的平面度，平行度，垂直度等误差，轴承压 入轴承孔后，轴承与轴承孔轴线歪斜，严重的还将轴承孔上的金属剪 切，破坏轴承孔形成金属堆积，导致轴系位置不准确、齿轮啮合不好。 产品装配完成后测试有异响，噪音大，温升高，寿命短，出现产品的 早期失效。

发明内容

为了克服轴承装配过程中存在轴系位置不准确、齿轮啮合不好精 的缺陷，本发明提供了一种轴承装配精度高的自动补偿压装工具。

本发明的技术方案：

自动补偿压装工具，其特征在于：包括压柱、压球，所述的压柱 包括与所安装的轴承贴合的底部和用于承受压床的压力的顶部，所述 的顶部设有承压台，所述的承压台上有一下凹的上大下小的圆锥孔； 所述的压球由一圆柱、所述圆柱顶端连接一半球构成，所述的圆球设 置于所述的圆锥孔内，并与所述的圆锥孔壁保持切线接触；所述压球 的半球体与圆柱的结合部设有外凸的坎肩，所述固定螺母的上部套于 压球的坎肩上、下端与压柱上端螺纹连接。

进一步，所述压柱上端在固定螺母的下方设有一防松螺母。

工作原理：压柱的表面A与轴承贴合，压床压力F在方向B施 加在压球上，压球的球面与压柱的内锥面是线接触，压球的球面可以 在压柱锥面上做适量摆动。当方向B的压力与压柱的表面A不垂直 时，压力F被分解成两个分力F1、F2，分力F1的作用线垂直压柱 的表面A，分力F2作用线与F1垂直，在F2的作用下，球面与锥面 接触线位置自动调整，经过调整后整个力系重新达到力平衡。这时压 力F的分力F1将垂直的施加在轴承上，使轴承顺利压入轴承孔中。

本发明的有益效果：能自动调整压力角度确保压力垂直作用在轴 承上，使轴承安装精度高，延长了产品寿命。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

具体实施方式

参照图1，自动补偿压装工具，包括压柱4、压球1，所述的压 柱4包括与所安装的轴承贴合的底部43和用于承受压床的压力的顶 部40，所述的顶部40设有承压台41，所述的承压台41上有一下凹 的上大下小的圆锥孔42；所述的压球1由一圆柱11、所述圆柱11顶 端连接一半球体12构成，所述的半球体12设置于所述的圆锥孔42 内，并与所述的圆锥孔42壁保持切线接触；所述压球1的半球体12 与圆柱11的结合部设有外凸的坎肩13，所述固定螺母2的上部套于 压球1的坎肩13上、下端与压柱4上端螺纹连接。

所述压柱4上端在固定螺母2的下方设有一防松螺母3。

工作原理：压柱4的表面A与轴承贴合，压床压力F在方向B 施加在压球1上，压球1的球面与压柱4的内锥面是线接触，压球1 的球面可以在压柱4锥面上做适量摆动。当方向B的压力与压柱4 的表面A不垂直时，压力F被分解成两个分力F1、F2，分力F1 的作用线垂直压柱4的表面A，分力F2作用线与F1垂直，在F2的 作用下，球面与锥面接触线位置自动调整，经过调整后整个力系重新 达到力平衡。这时压力F的分力F1将垂直的施加在轴承上，使轴承 顺利压入轴承孔中。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列 举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形 式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够 想到的等同技术手段。