[发明专利]一种氧化铝碳分母液的处理的方法

说明书

技术领域

一种氧化铝碳分母液的处理的方法，涉及一种串联法或烧结法氧化铝生产过程中碳分母 液中结晶析出碳酸钠，用于配制生料浆的方法。

背景技术

串联法和烧结法是处理低品位铝土矿的有效工艺方法，但其中的烧成工序能耗较高限制 了其应用和推广，为了大幅度降低熟料烧成能耗，氧化铝科技人员曾经进行过生料浆窑外预 热烘干技术开发，但由于配制生料浆的碱赤泥浆和碳分母液带入水份较多，达到40％左右， 致使该技术也难以实现。如果将碳分母液中的碳酸钠结晶出来与过滤赤泥配制生料，大幅度 降低生料水份，实现生料窑外预热烘干，将现有的湿法长窑变为干法短窑，大幅度降低生料 烧结能耗，使串联法和烧结法在处理我国低品位铝土矿生产氧化铝发挥重要作用。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种能将现有的碳分母液蒸发浓缩进行改进，有效节省蒸发能 耗，能直接用碳酸钠结晶物配制生料，大幅度降低生料水份，实现生料半湿法烧结，降低串 联法或烧结法的能耗的从氧化铝碳分母液中结晶析出碳酸钠的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种氧化铝碳分母液的处理的方法，其特征在于其过程的步骤包括：

(1)向氧化铝碳分母液中按照常规氧化铝生产碳分的方法通入二氧化碳气体，使碳分 母液碳酸化后析出其中全部残留的氧化铝，产物为氢氧化铝和丝钠铝石的混合物，并继续通 入二氧化碳对其过碳酸化，将碳分母液中的碳酸钠转化为碳酸氢钠，其中碳酸氢钠含量经化 学分析须达到95％～99％；

(2)向过碳酸化的碳酸氢钠液中加入碳酸钠，通过盐析作用使碳酸氢钠结晶析出，碳 酸钠的加入量为原始碳分母液中碳酸钠重量的10％～15％，使碳酸氢钠的析出率达到90％以 上；

(3)将析出的碳酸氢钠后的浆液用离心机分离出，得到附水重量小于6％的碳酸氢钠和、 氢氧化铝和丝钠铝石的混合物，用于生料浆的配制。

本发明的方法，通过碳分母液过碳酸化和添加碳酸钠盐析使串联法或烧结法氧化铝生产 碳分母液中的碳酸钠以结晶体形式析出，用于生料浆的配制，与现有串联法或烧结法氧化铝 生产生产蒸发浓缩碳分母液比较，不仅用溶解度变化使含220g/l的碳酸钠碳分蒸发母液变成 含水小于6％的碳酸氢钠结晶物，节省了蒸发能耗，而且能够使生料水分减少20％，生料烧 结能耗降低40％，显著提高了串联法或烧结法的经济性。

具体实施方式

一种氧化铝碳分母液的处理的方法，其过程的步骤包括：

(1)向碳分母液中通入二氧化碳，使碳分母液彻底碳酸化后继续通入二氧化碳对其过 碳酸化，将碳分母液中的碳酸钠转化为碳酸氢钠，碳酸氢钠转化率达到95～99％；

(2)向过碳酸化的的碳酸氢钠液中加入适量碳酸钠，通过盐析作用使碳酸氢钠结晶析 出，碳酸钠的加入量为碳分母液中碳酸钠的10～15％，碳酸氢钠的析出率为90％以上；

(3)析出碳酸氢钠的浆液用离心机分理出碳酸氢钠、氢氧化铝和丝钠铝石固体混合物， 混合物的附水小于6％，用于生料浆的配制

实施例1

取工业碳分母液4升，在90℃下搅拌并通入浓度为38％二氧化碳和空气的混合气体，使 溶液中碳酸钠96％转变为碳酸氢钠，然后停止通气，向该溶液中加入原始碳分母液中碳酸钠 含量10％的碳酸钠固体并搅拌5分钟，停止搅拌，将该浆液用离心机分离得到附水为3.5％的 碳酸氢钠、氢氧化铝和丝钠铝石固体混合物，母液中碳酸氢钠的析出率为91％。

实施例2

取工业碳分母液4升，在95℃下搅拌并通入浓度为38％二氧化碳和空气的混合气体，使 溶液中碳酸钠99％转变为碳酸氢钠，然后停止通气，向该溶液中加入原始碳分母液中碳酸钠 含量15％的碳酸钠固体并搅拌5分钟，停止搅拌，将该浆液用离心机分离得到附水为5.5％的 碳酸氢钠、氢氧化铝和丝钠铝石固体混合物，母液中碳酸氢钠的析出率为96％。

实施例3

取工业碳分母液4升，在85℃下搅拌并通入浓度为38％二氧化碳和空气的混合气体，使 溶液中碳酸钠95％转变为碳酸氢钠，然后停止通气，向该溶液中加入原始碳分母液中碳酸钠 含量12％的碳酸钠固体并搅拌5分钟，停止搅拌，将该浆液用离心机分离得到附水为4.2％的 碳酸氢钠、氢氧化铝和丝钠铝石固体混合物，母液中碳酸氢钠的析出率为93％。