[发明专利]一种燃气锅炉用三气混烧调量方法

说明书

技术领域

本发明属于水管燃气锅炉技术领域，特别是提供了一种燃气锅炉用三气混烧调量方法，适用于水管燃气锅炉的运行。基于冶金企业附属产品煤气的使用，也可推广至其它有多气源条件的水管燃气锅炉使用。

背景技术

目前锅炉水管燃气锅炉为单一燃气或两种燃料气体混合燃烧的锅炉，用于蒸汽发生或热水供应。这种采用单一燃气或两种燃料气体混烧的锅炉其优点是司炉工易操作，设备数量相对较少。众所周知每台锅炉都有安全生产最低蒸汽发生量，而该种单一或两种燃气燃烧锅炉的缺点是当燃料短缺或质量较差时，可调控程度低，会发生因燃料短缺停炉或因燃料质量差引发锅炉灭火等安全事故的情况。锅炉的安全运行是顺利生产的前提，锅炉的安全已纳入国家特种设备管理。河北某宽厚板钢铁企业为中温中压锅炉，所产中压蒸汽供应联合钢铁企业的各项应用，设计工况为100％负荷的高炉煤气，可掺烧40％负荷的转炉煤气，也可掺烧15％负荷的天然气，点火稳燃采用天然气。但是铁钢轧全线投产后，该企业高炉煤气总量不足，高炉煤气无法平衡，而煤气的回收有一定的不确定因素，燃料天然气又采用完全外购的方式，天然气源的供应因气候、路况及地区供应情况而存在相当的不确定性，同时因天然气是高密度高热值燃气，燃烧时和助燃空气需要较长时间的混合才能达到完全燃烧状态，存在因不完全燃烧而造成的燃料浪费情况，高炉煤气又因品质低达到引燃温度同样一定时间。以上情况对于锅炉的经济顺稳运行存在隐患，因此需要新的运行方式和技术方法来解决此问题。经过调研考查应用于该中温中压燃气锅炉的三气(高炉煤气、转炉煤气、天然气)混烧技术应运而生，经投产验证，达到顺稳经济运行。解决了单一或两种燃料气体混合燃烧情况运行下的安全隐患，同时由于高、低热值燃料在炉膛的有效混合，缩短了低品质高炉煤气的引燃时间及高密度天然气和助燃空气的混合时间，提高了经济性，充分满足了企业的生产需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气锅炉用三气混烧调量方法，运用于燃气锅炉的三种不同气体的混合燃烧技术，特别是对于有多种气源且供应不稳的生产环境，克服了低热值燃气应用面窄，高热值燃气供应量不足的，同时达到节约能源，减少大气污染物排放量的问题。

本发明所应用的烧嘴特点：燃烧器为旋流式结构，空气和燃料流经导向旋流叶片喷出，卷吸高温烟气后被点燃并稳定燃烧，燃烧器分四层，最外层热空气，第二层低热值燃气，第三层中等热值燃气，最后为高热值燃气及自动点火装置。燃气使用量随烧嘴半径增大而递增。

本发明目的在于安全，核定指标为发生蒸汽质量、炉膛温度、排烟温度、烟气氧含量负荷锅炉标准参数。技术的关键是通过燃料质量及供应量的变化做出额定调整，当某一燃料质量或供应量发生变化，相应地对其余的两种燃料做出入炉量的调整，维持炉膛基础温度不变(因锅炉差异而不同)，从而解决因燃料质量波动引起的热值不稳问题，且因燃料分别进入炉膛，不存在提前混合时保证最低温度的问题。以下为本发明的核心技术，热值变动时，其余气体的调整定量。

表1燃料波动调整表