[发明专利]一种三维混料机与三维混料方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三维混料机与三维混料方法，特别是涉及一种粉状固体的混合搅拌装置与方法，用于将大批量的粉末进行搅拌混合。

技术背景

现有的微粉混料机都是单轴的结构，混料效果差，料罐不容易以一定角度吊装并固定，设备可操作性不强，以及整体旋转重心离轴心较远，使主轴的使用寿命大大降低。

中国专利申请No.200610134771.5公开了一种高速混料机，其采用内置转动轴和搅拌杆，虽然混合速度快，但是对于一些需要与空气隔离的粉末(低氧含量易于氧化的粉末)来说是不适用的。

中国专利申请No.93231770.7公开了一种真空进料高效混合机，其罐与混料机为一个整体，需要将要混合的物料转入V型罐中，等混合好后再转出，其操作过程比较繁琐，而且不利于保证物料与空气的隔绝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三维混料机与三维混料方法，尤其是一种用于混合大批量粉状固体的混料装置，采用更容易拆卸的结构，使得混合的效率和效果有较大提高，同时使设备的操作更简单，使用寿命更长。

为此，根据本发明的一个方面，提供了一种三维混料机，其特征在于，包括：主体支架、主旋转体、副旋转体、混料罐的上口卡具和托底卡具、副旋转体减速箱和电机、以及主旋转体减速箱和电机，主体支架和可绕第一水平轴旋转的主旋转体之间由轴承连接；主旋转体和可绕第二水平轴旋转的副旋转体也由轴承连接；第二水平轴垂直于第一水平轴；混料罐由上口卡具和托底卡具一起作用进行固定在框架上，并且上口卡具和托底卡具通过销钉结构固定在副旋转体上；副旋转体减速箱和电机固定在主旋转体上，而其减速箱的扭矩传给副旋转体；主旋转体减速箱和电机固定在主体支架上。

根据本发明的另外一个方面，提供了一种三维混料方法，其特征在于，包括：在主体支架固定后，由天车将混料罐口朝上地吊装到框架上，并用上口卡具固定，然后接通副旋转体减速箱和电机使副旋转体旋转预定的角度并固定；接着接通主旋转体减速箱和电机，使主旋转体按预定的角速度旋转混料；等混料完成后，停止主旋转体减速箱和电机，接通副旋转体减速箱和电机使得混料罐口朝下，然后拆卸开托底卡具，并用天车吊出混料罐，以完成混料操作。

本发明的混料装置是双轴结构，采用了近似陀螺仪外框结构，配以减速箱装置，使得混料罐在转动前先倾斜一定的角度，然后再旋转混料。混料完成后，再由减速机将混料罐转到垂直状态，这样就方便罐体的吊装与拆卸，还能实现三维的混料效果。

根据本发明，在混料罐的吊装方面，操作得到简化，降低了工人的劳动强度；混料效果方面，由于罐体是倾斜式旋转，需要混合的粉状料在罐体内做三维搅拌，混合的比现有技术的混料机均匀。

本发明结构相对比较简单，易于加工实现，操作方便，而且能够实现三维混料的效果，与现有混料结构相比，此混料结构无论在混料效果和效率上都会有很大提高。

附图说明

图1是根据本发明的三维混料机的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图说明本发明的具体结构以及运行过程。

根据本发明的三维混料机主要由：主体支架1；主旋转体2；副旋转体3；混料罐4；上口卡具5；托底卡具6；副旋转体减速箱和电机7；主旋转体减速箱和电机8组成。

各个部件间连接方式：主体支架1和主旋转体2之间由轴承连接；主旋转体2和副旋转体3也由轴承连接；混料罐4由上口卡具5和托底卡具6一起作用，固定在整个框架上，并且上口卡具5和托底卡具6通过销钉结构固定在副旋转体3上；副旋转体减速箱和电机7固定在主旋转体2上，但减速箱的扭矩传给副旋转体3；主旋转体减速箱和电机8固定在主体支架1上。

工作方式及步骤：主体支架1固定后，由天车将混料罐4正向(口朝上)吊装到框架上，并用上口卡具5固定，然后接通副旋转体减速箱和电机7使副旋转体3旋转一定的角度并固定；接着接通主旋转体减速箱和电机8，使主旋转体2按一定的角速度旋转混料；等混料完成后，停止主旋转体减速箱和电机8，接通副旋转体减速箱和电机7使得混料罐4口正向朝下(生产工艺要求正进倒出)，然后拆卸开托底卡具6，并用天车吊出混料罐4，即可完成混料操作。

根据以上的公开内容，本领域的技术人员可以进行这样或那样的修改、完善、和补充，然而，这都将在本发明的保护范围内。