[发明专利]一种自行车花盘模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种花盘模具，尤其涉及一种自行车花盘模具。

背景技术

目前，模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，但在冲床一次行程中却只能完成一种冲裁工序。如：汽车音响喇叭模具，就是由十副以上单工程模具组成，才能打出一个合格的产品。现在使用的自行车花盘模具也是如此，这种模具不仅稳定性不足，而且浪费人力成本与机械成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的稳定性不足、浪费人力成本与机械成本的缺陷与问题，提供一种稳定性强，节省人力成本与机械成本的自行车花盘模具

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种自行车花盘模具，依次包括上模板、上垫板、下垫板与下模板，所述上垫板与下垫板之间还依次设置有冲子固定板、上挡扳与脱料板，且在脱料板上设置有连续冲模，该连续冲模依次包括第一切边冲模、第一拉伸冲模、第二拉伸冲模、整形冲模、冲孔切边冲模、倒角冲模、中心孔冲模、内切边冲模与落料冲模。

所述上垫板上设置有上垫板等高机构，所述下垫板上设置有下垫板等高机构。

所述上模板与下模板上分别设置有对称的上斜角机构与下斜角机构。

所述冲子固定板上设置有竖立的冲子。

所述中心孔冲模的中孔同心度小于0.15mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.由于本发明一种自行车花盘模具的脱料板上设置有连续冲模，该连续冲模依次包括第一切边冲模、第一拉伸冲模、第二拉伸冲模、整形冲模、冲孔切边冲模、倒角冲模、中心孔冲模、内切边冲模与落料冲模，因此在冲床的一次行程中，便可在工件不同的位置完成多次冲压工序，且操作时只需一人一机，因此本发明不仅大大降低了人力成本及机械成本，而且提高了生产的稳定性，降低了次品率。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明上连续冲模的俯视图。

图3是图2的主视图。

图4是图2中冲孔切边冲模的放大示意图。

图5是图2中倒角冲模与中心孔冲模的放大示意图。

图6是图2中内切边冲模与落料冲模的放大示意图。

图中：上模板1，上垫板2，下垫板3，下模板4，冲子固定板5，上挡扳6，脱料板7，第一切边冲模8，第一拉伸冲模9，第二拉伸冲模10，整形冲模11，冲孔切边冲模12，倒角冲模13，中心孔冲模14，内切边冲模15，落料冲模16，上垫板等高机构17，下垫板等高机构18，上斜角机构19，下斜角机构20，冲子21。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明

参见图1-图6，一种自行车花盘模具，依次包括上模板1、上垫板2、下垫板3与下模板4，所述上垫板2与下垫板3之间还依次设置有冲子固定板5、上挡扳6与脱料板7，且在脱料板7上设置有连续冲模，该连续冲模依次包括第一切边冲模8、第一拉伸冲模9、第二拉伸冲模10、整形冲模11、冲孔切边冲模12、倒角冲模13、中心孔冲模14、内切边冲模15与落料冲模16。

所述上垫板2上设置有上垫板等高机构17，所述下垫板3上设置有下垫板等高机构18。

所述上模板1与下模板4上分别设置有对称的上斜角机构19与下斜角机构20。

所述冲子固定板5上设置有竖立的冲子21。

所述中心孔冲模14的中孔同心度小于0.15mm。

生产时，上模板1的作用是连接板床，上垫板2的作用是垫冲子21，冲子固定板5的作用是固定成型零件与剪料冲子21，上挡板6的作用是脱料，脱料板7的作用是脱料与固定冲子21，下垫板3的作用是垫入子零件。实际操作时，板材依次通过脱料板7上设置的连续冲模，即第一切边冲模8、第一拉伸冲模9、第二拉伸冲模10、整形冲模11、冲孔切边冲模12、倒角冲模13、中心孔冲模14、内切边冲模15与落料冲模16，最后成型，不仅加工效率高、节省成本，而且稳定性高、失误率低。