[发明专利]等离子熔覆技术在机床导轨中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及等离子熔覆技术，具体涉及一种等离子熔覆技术在机床导轨中的应用。

背景技术

目前无论是普通车床、数控机床、镗床、珩磨机车等专用机车的床身和导轨均是采用灰铸铁制造，灰铸铁材质虽然对床身有一定的好处，但其导轨与床身是整体铸造，灰铸铁机械强度低、硬度低、耐磨性差。一般机床使用3～4年后，其导轨磨损严重，影响产品的直线度，内孔或外圆出现凹凸面，机床导轨必须进行磨削、铲刮、大修，才能保证产品质量要求。不仅维修费用较大，而且影响正常生产。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种等离子熔覆技术在机床导轨中的应用，显著的增强机床导轨的耐磨性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在机床导轨的表面采用等离子束扫描，使机床导轨表面产生熔覆淬火，硬化带的宽度大于2毫米、硬化带的深度大于2毫米，硬化带的硬度在HV700-HV900之间，硬化带起到了抗磨损的骨架作用，软化带起到了储油润滑作用。

本发明有益效果是：机床导轨通过等离子束熔覆强化处理，使导轨表面产生硬化轨迹，显著增强导轨的耐磨性，延长机床的大修周期，减少维修费用。

具体实施方式

1.机床导轨经加工铲刮后，未接通等离子扫描机床前：检查三相输入电源电压应在360-400V范围内；

2.开启高压气瓶的总气阀，检查总气阀的高压表，其压力应在0.3Mpa左右；

3.检查高压气瓶的减压阀外侧的低压表，其压力应在0.1-0.2Mpa范围内；

4.接通总电源，检查主电源冷却风扇和水泵是否运转正常；

5.检查水箱内冷却水是否充足和洁净；

6.检查水路和管接头及等离子矩是否渗水；

7.打开主电源；

8.启动扫描机床主轴开关和进给开关，调整好等离子矩起弧位置，紧固等离子矩；

9.在机床导轨上卡上电极，启动矩进给、调整气流量每小时0.6-0.9标准立方米；

10.等离子矩工作电流55-70A，工作电压40-70V；

11.等离子矩线速度20米/分钟；

12.硬化带宽度＞2毫米、硬化带深度＞2毫米。