[发明专利]氧枪防坠落装置

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种氧枪防坠落装置，主要用于转炉炼钢氧枪提升机构的防坠落。属于炼钢设备技术领域。

(二)背景技术

目前国内转炉的氧枪机构还是停留在转炉炼钢的诞生阶段，在冶炼过程中，氧枪提升机构的环境极为恶劣，高温、振动、金属粉尘，坠枪事故时有发生；坠枪事故是重大的险兆事故，枪一旦坠入钢液，如果发生爆炸，后果不堪设想，因此氧枪坠落是转炉炼钢厂的一大安全隐患，此类事故在国内已多次发生，其次是氧枪小车等机构在坠落中损坏。

目前转炉炼钢的氧枪止坠有两套装置；

一是采用两套钢丝绳，即使断一根还有另一根备用；但从设计的角度来看，似乎很保险，但在实际生产的过程中，由于氧枪小车位置高且活动范围大，加上生产过程中产生的大量烟雾粉尘，使氧枪小车成为监视的盲区，许多厂家采用了钢丝绳传感器进行监视，但实际效果并不理想。只能起到事后的报警，不能起到事前的预防。

二是采用氧枪小车止坠装置；它是在升降氧枪钢丝绳断裂后，利用弹簧原理(通过氧枪小车定滑轮的复位过程)，在氧气小车和氧枪立柱之间塞进一块楔铁来制止氧枪小车的下滑，继而达到止坠的目的。但在设计上存在极大的缺陷，楔铁塞紧程度无法测量控制和调试，如果太紧，则在正常冶炼过程中时常会出现卡死小车现象，影响生产，太松，则又无法实现氧枪小车的止坠。然而炼钢在生产的过程中，会产生大量金属粉尘、石墨粉，成为氧枪止坠系统楔铁的润滑剂，因为在这样恶劣的环境下，要想达到制动几乎是不可能的。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种安全、可靠的氧枪防坠落装置。

本发明的目的是这样实现的：一种氧枪防坠落装置，包括定滑轮、滑轮座和弹簧，所述弹簧装置在滑轮座上、定滑轮的下边，其特征在于所述防坠落装置还包括制动杆、制动体、齿条和齿轮，所述制动杆设置在所述滑轮座下方的左右两边，所述制动杆与制动体相连接，所述制动体通过同步轴承与齿轮连接，所述齿轮与齿条相配合，所述齿条固定在立柱上，所述制动体为刹车鼓，刹车鼓中设置刹车蹄。

所述制动体为密封的箱式结构。

本发明氧枪防坠落装置，齿条和齿轮不可能发生相对滑动，原设计上的强度不可能发生打齿轮现象导致制动失效；刹车鼓和刹车蹄是采用气车上的制动装置技术，刹车鼓和刹车蹄是密封在金属盒内，这样可以防止炼钢产生的粉尘进入，影响制动效果。小车上的钢丝绳断裂复位弹簧的力，远远大于汽车上人踩车的力，因此，此装置的行程和力驱动刹车是可靠的。在生产过程中有大量的粉尘和颗粒，大的颗粒不可能停留在齿条上，小的颗粒对齿条和齿轮的咬合不会有影响。

此装置结构紧凑、设计合理对原有的氧枪提升系统结构没有任何改变，也不可能对原有运动机构发生干涉。

在正常生产中齿轮和制动鼓都是无负荷运转，制动体只是在发生钢丝绳断裂时才工作，所以寿命极长。

因为刹车鼓和刹车蹄是在密封在制动体内，生产中的石墨也不会对制动器有任何的影响，时刻具备最佳制动效果。

此装置的增设，原有的防坠落装置可拆除，对原来的氧枪系统没有任何影响。安全，可靠，确保氧枪钢丝绳断后达到有效止坠。

(四)附图说明

图1为本发明涉及的氧枪防坠落装置结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视放大图。

图中：

定滑轮1、滑轮座2、弹簧3、制动杆4、制动体5、齿条6、齿轮7、立柱8、小车9、氧枪10。

(五)具体实施方式

参见图1-3，本发明涉及的氧枪防坠落装置，主要由定滑轮1、滑轮座2、弹簧3、制动杆4、制动体5、齿条6和齿轮7组成，

在滑轮座2上、定滑轮1的下边装有弹簧3，制动杆4设置在滑轮座2下方的左右两边，制动杆4与制动体5相连接，制动体5与通过同步轴承齿轮7连接，齿轮7与齿条6相配合，齿条6固定在立柱8上。

制动体5为刹车鼓，刹车鼓中设置刹车蹄。

所述制动体5为密封的箱式结构。

工作原理：

当氧枪10正常工作时，氧枪10卷扬机通过钢丝绳提起定滑轮1，弹簧3在小车9和氧枪10的重力作用下被压缩，滑轮座2相对于小车9车架上下移动，与制动杆4脱离，制动体5与齿轮7同步转动，齿轮7在与之咬合的齿条6上运行。当钢丝绳断裂时，弹簧3复位，推动滑轮座2向下滑行，滑轮座2触动制动杆4，使制动体5刹车，与制动体5同步的齿轮7停止转动，咬合在齿条6上。