[发明专利]一种玻璃纤维复合毡后整理浸润剂及其制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维针刺复合毡后整理浸润剂。

背景技术

目前，玻璃纤维针刺复合毡是玻纤滤料中档次最高、性能最好的滤料，玻 璃纤维短切纱与化纤混合梳理成毡后，用针刺法固着于基布上，为了加强毡层 与基布的结合，保护毡层与基布免受磨损与腐蚀，提高毡层表面的粉尘剥离 性，必须进行树脂处理，可用浸渍法被覆，从而形成玻璃纤维针刺复合毡。

在玻璃纤维复合毡的生产和应用过程中，浸润剂起着不可替代的关键作 用，用于增强纤维束的粘合性、涂覆性、耐起绒性，使纤维表面平滑，增加柔 韧性、耐磨性，并易于卷绕且缠绕时损伤减少。

公开号为1134130A的中国专利公开了一种用于玻璃纤维的含水浸润剂组合 物，含以下基本组分，聚胺和可与胺反应的有机硅烷的反应产物，成膜聚合物 和乳化的聚烯烃。反应产物可以是预先制备，也可以是原位形成的，优选为一 种聚亚烷基多胺和环氧官能化的烷氧基硅烷的产物。一种可任选添加的组分是 水溶的，非挥发性羧酸。用上述浸润剂处理过的玻璃纤维可制成毡，尤其是连 续的原丝，针扎薄毡，它可在层压材料中用于增强热塑性聚合物，如聚丙烯， 该层压材料随后可用于模制工艺以制备具有良好物理性能的制品。

公开号为101186450A的中国专利公开了一种玻璃纤维浸润剂组合物，包含 成膜剂、偶联剂和其他助剂，成膜剂为不饱和聚酯型成膜剂，不饱和聚酯经乳 化制成乳液，其中，所述的不饱和聚酯由羧基磺酸盐、多元醇、多元酸经催化 制得，催化剂为钛酸酯类催化剂。制备工艺包括将1-10重量份羧基磺酸盐、 50-150重量份多元醇在150-200℃下反应；降温，加入40-95重量份多元酸、成 膜剂总质量0.05-1％的钛酸酯类催化剂，混合物在160-230℃下反应；冷却粉 碎，制成乳液；乳液与偶联剂及其他助剂制成浸润剂。

公开号为1041622C的中国专利公开了一种湿法毡用玻璃纤维浸润剂，它是 由润滑剂、分散剂、保护剂，硅烷偶联剂及保湿剂组成，其特征在于采用胺氧 化物作为分散剂，多乙二醇聚合体作为保护剂，本浸润剂组成如下：(1)润 滑剂占浸润剂重量0.05-0.5％(Wt)；(2)分散剂占浸润剂重量0.001～0.1％ (Wt)；(3)保护剂占浸润剂重量0.5～5％(Wt)；(4)硅烷偶联剂占浸 润剂重量0.05～0.5％(Wt)；(5)保湿剂占浸润剂重量0.01～1.0％(Wt)； (6)其余为蒸馏水或去离子水。

发明内容

本发明目的是提供一种新的玻璃纤维针刺复合毡浸润剂配方以及

本发明具体采用如下技术方案：

一种玻璃纤维复合毡，其特征是，包括采用浸润剂处理过的玻璃纤维，所 述浸润剂包括如下重量份的原料：

A部分：乙醇：3份，乳化剂：3份，乙烯基三氯硅烷A-151：2.5份，丙三 醇：0.75份；

B部分：聚四氟乙烯：12份，无纺布布胶乳液：20份，乙烯胶：30份，硅 油285：5份；

水：120-160份；

A部分与B部分的重量比例为1～5∶1。

浸润剂配方中，还可以加入总重量0.05-0.1％的硬挺剂。

所述玻璃纤维复合毡的制法，其特征是，包括将复合毡在浸润剂中浸润， 然后烘干、固化的步骤。

所述玻璃纤维复合毡后整理浸润剂，其特征是，所述浸润剂包括如下原 料：

A部分：乙醇：3份，乳化剂：3份，乙烯基三氯硅烷A-151：2.5份，丙三 醇：0.75份；

B部分：聚四氟乙烯：12份，无纺布布胶乳液：20份，乙烯胶：30份，硅 油285：5份；

水：120-160份；

A部分与B部分的重量比例为1～5∶1。

浸润剂配方中，还可以加入总重量0.05-0.1％的硬挺剂。

所述浸润剂的制法，其特征是，包括如下步骤：

1)按照配比，称量A部分的原料，然后在胶体研磨机中研磨10分钟，取 出后将该部分等分为1～5份；

2)在搅拌桶中加入水，开动搅拌机，放入1-5份A部分原料，然后按照配 比加入B部分；

3)搅拌，使各种原料充分混合，至液体表面无泡沫即得本发明的浸润 剂。

本发明中所有的原料均采用能够在市场上很容易获得。

本发明的优点在于：