[发明专利]一种工字轮大盘卷螺纹钢生产工艺方法

权利要求书

1.一种工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，钢坯经过加热炉加热后，进入6架粗轧、8架中轧、4架精轧组成的18架短应力线连轧机组，其特征在于开轧温度在980℃-1150℃之间，在第18架精轧机组后设有棒材淬火和自回火(QTB)穿水冷却装置和轻穿水冷却装置，在经过穿水冷却或轻穿水冷工艺后，设置大盘卷在线水处理装置，设置轧件头尾剪切装置，设置装有智能夹送辊、活套器和棒材喂入系统的工字轮卷取装置，进行螺纹钢在卷筒装置上无扭均匀密排卷取，卷取温度控制在550℃-750℃，卷取后采用机械手将盘卷抽出，并放在盘卷输送装置上输送到包装工序。

2.如权利要求1所述的工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，其特征在于开轧温度，对于12-20mm钢筋的开轧温度控制在1050-1150℃之间，对于22-40mm钢筋的开轧温度控制在980-1080℃之间。

3.如权利要求1所述的工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，其特征在于棒材淬火和自回火(QTB)穿水后温度控制在550℃-700℃之间；或轻穿水后温度控制在850-950℃之间；其中淬火和自回火(QTB)穿水冷却装置由表面淬火、自回火和冷却三个阶段组成。

4.如权利要求1所述的工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，其特征在于在穿水冷却或软穿水冷却工艺后，设置四个在线串接的冷却水箱，对棒材进行在线冷却。

5.如权利要求1所述的工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，其特征在于大盘卷在线水处理装置，智能夹送辊、活套器和棒材喂入系统由一个用于盘卷成形的回转滚筒和一个用于开始卷取的棒材头部夹紧/导向装置组成，形成在张力下卷取。

6.如权利要求1所述的工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，其特征在于卷取温度，对于12-14mm钢筋的温度控制在650℃-750℃，对于16-20mm钢筋的温度控制在600℃-750℃，对于22-40mm钢筋的温度控制在550℃-700℃。

7.如权利要求1所述的工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，其特征在于工字轮卷取工艺方法的卷取速度随轧制速度，其速度为15m-35m/s，工字轮卷取钢筋直径范围包括12-40mm，单卷重量达2.5-3.5吨。

8.如权利要求1所述的工字轮大盘卷螺纹钢筋生产工艺方法，其特征在于采用两个工字轮卷取装置交替运行，当其中一个正在进行钢筋卷取的时候，另一个则在卸卷。