[发明专利]金属板卷方机

说明书

技术领域

本发明涉及弯折金属板材的设备，具体地说是一种将金属板弯折成筒状 的金属板卷方机。

背景技术

在汽车油箱的生产过程中，需要有将金属板材弯折成桶状的工序。现有 的一种将金属板材弯折成桶状的设备的主要结构是：机架上固定有轴辊，轴 辊上方设有与轴辊配合的挤压组件，挤压组件中与轴辊挤压配合的构件为内 侧面为圆柱面的压板，挤压组件与设于机架上的液压缸联接。现有的这种设 备是依靠压板与轴辊间的夹紧配合将金属板材弯折的，它存在的欠缺是：挤 压组件与轴辊配合的方式不够合理，弯折金属板材的过程要求较缓慢，加工 效率较低；挤压组件在工作中受力较大、磨损较快，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板卷方机，它弯折金属板材时，挤压组 件与轴辊配合合理，加工效率高。

为实现上述目的，本发明采用以下方案：金属板卷方机，机架上固定有 轴辊，轴辊上方设有与其配合的挤压组件，所述的挤压组件由转轴和若干轴 套组成，轴套固定在转轴上，转轴的两端各与一摆杆的下端铰接，两摆杆的 上端分别与一横梁的两端铰接，横梁与设于机架上的主汽缸的活塞杆联接， 主汽缸与第一换向阀相接，横梁的一端固定有挡杆，机架上固定有与挡杆配 合的第一行程开关，第一行程开关与第一换向阀相接，转轴的两端各装有一 滚轮，在机架的两侧固定有与滚轮配合的引导板，引导板的内侧为供滚轮滚 动的圆柱面，摆杆的下部与机架之间连接有弹簧，在轴辊的后侧设有固定在 机架上的承料台。

由上述方案可见，将金属板材放置在承料台上并伸入在轴套与轴辊之间， 由主气缸驱动横梁向下运动，在弹簧的作用下，滚轮沿引导板的圆柱面滚动， 同时摆杆带动轴套绕过轴辊向下运动，进而通过轴套与轴辊对金属板材的挤 压，将金属板材弯折，且弯折的部位呈圆角。

本发明结构合理、可靠，它弯折金属板材的效率高、加工质量好，且在 工作中挤压组件及轴辊的受力小、使用寿命长。

附图说明

图1本发明一实施例的结构示意图；

图2图1的A-A剖视图；

图3图1的B-B剖视图；

图4图1的C-C剖视图；

图5本发明一实施例的气动原理图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本发明。

参见图1、图2

本发明提供的金属板卷方机的机架1上固定有轴辊2，轴辊2上方设有与 其配合的挤压组件，挤压组件由转轴5和若干轴套3组成，轴套3固定在转 轴5上，转轴5的两端各与一摆杆16的下端铰接，两摆杆16的上端分别与 一横梁6的两端铰接，横梁6与设于机架1上的主汽缸10的活塞杆联接，主 汽缸10与机架1上的第一换向阀12相接，横梁6的一端固定有挡杆18，机 架1上固定有与挡杆18配合的第一行程开关19，第一行程开关19与第一换 向阀12相接，通过挡杆18与第一行程开关19的配合可控制主汽缸10活塞 杆的行程。摆杆16的下部与机架1之间连接有弹簧25，在轴辊2的后侧设有 固定在机架1上的承料台24。

在承料台24的上方设有一横杆9，在机架1上设有两辅助汽缸8，两辅 助汽缸8与机架1上的第二换向阀7相接，两辅助汽缸8的活塞杆与横杆9 联接，横杆9的下部固定有橡胶材质的弹性压块22，弹性压块22固定在横杆 9的下部连接的支板21上。一辅助汽缸8的活塞杆上固定有挡块11，在机架 1上固定有与该挡块11配合的第二行程开关13，第二行程开关13固定在与 机架1相连的一支杆14上，第二行程开关13与第二换向阀7相接，通过挡 块11与第二行程开关13的配合可控制辅助汽缸8活塞杆的行程。轴套3固 定在转轴5上的方式为：转轴5的外侧上开有沿轴向的凹槽5a，轴套3装在 转轴5上，轴套3上穿装有螺钉4，螺钉4紧定在凹槽5a中。根据所弯折的 金属板的宽度，可调整合并在一起的轴套3的数目，以使合并在一起的轴套3 适应金属板的宽度。

参见图1、图4

转轴5的两端各装有一滚轮28，在机架1的两侧固定有与滚轮28配合的 引导板20，引导板20的内侧为供滚轮28滚动的圆柱面20a。

参见图1、图3

横梁6的两端各装有一滚轮17，机架1上固定有与滚轮17配合的导轨 15。横杆9的两端各装有一滚轮27，在机架1上固定有与该滚轮27配合的限 位滑道26。

参见图1、图5