[发明专利]用于轨道板预埋件定位抗浮的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种预埋件定位装置，尤其涉及一种用于轨道板预埋件定位抗浮的装置。

背景技术

目前，轨道板预埋件定位采用定位柱拧紧在预埋件内的方式，定位柱固定在模具表面上，当浇筑混凝土打板时，轨道板模具在振荡器的作用下，预埋件受振荡发生摆动，从而使轨道预埋件上浮，混凝土会进入轨道预埋件内，并使预埋件倾斜，使轨道板报废，上述定位方式，工作量大，太繁琐，易产生绷脚，预埋件容易上浮，这样轨道板的质量不能得到保障，且工人的劳动强度大、效率低、结构复杂、成本高，完全无法适应现在高新技术的发展。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于轨道板预埋件定位抗浮的装置，该装置能够避免预埋件上浮，操作快捷方便，定位可靠，成形的轨道板质量好。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于轨道板预埋件定位抗浮的装置，包括与轨道板模具底模固接的定位柱，所述定位柱上部设有径向销孔，所述径向销孔内一端安装有抗浮销子另一端安装有平定螺钉，所述抗浮销子和所述平定螺钉之间夹压有弹簧；所述抗浮销子设有延伸至所述销孔外与预埋件螺纹适配卡紧的端部。

所述定位柱中部设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有密封圈。

所述定位柱上在与所述轨道板模具底模接合处安装有密封圈。

本发明具有的优点和积极效果是：采用在定位柱与预埋件之间安装卡紧抗浮销和密封圈的结构，避免了预埋件受振荡发生摆动、上浮的问题，预埋件定位准确，轨道板成形质量易于保障；通过旋转拧入方式就可将预埋件旋紧在底模上，效率高，能够减轻体力劳动，人性化；并且本发明结构简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明定位柱的结构示意图；

图3是图2的I部放大图；

图4是图2的A-A剖示图；

图5是图2的B-B剖示图；

图6是图2的C-C剖示图；

图7是本发明抗浮销子的结构示意图。

图中：1、预埋件，2、定位柱，2-1、2-2、2-3、径向销孔，2-1-1、首段，2-1-2、中间段，2-1-3、尾段，2-4、2-5、2-6、环形凹槽，3、抗浮销子，4、弹簧，5、O型密封圈，6、矩型密封圈，7、内角平定螺钉，8、螺母，9、垫圈，10、轨道板模具底模。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本发明是一种用于轨道板预埋件定位抗浮的装置，包括与轨道板模具的底模10固接的定位柱2，定位柱上设抗浮销子3，弹簧销子3紧卡在预埋件1的螺纹内。定位柱2与轨道板模具底模10采用螺纹紧固连接，下面通过螺母8、垫圈9固紧。安装方便，无需操作机构，一次性连接好即可，拆卸时只需将模具拔起即可，定位柱2依旧紧固在底模10上，不会随模具离开。定位柱2与底模10的接合处设有O型密封圈5，增加连接的稳固性和密封性。

如图2～图6所示，上述定位柱2上部加工有三个径向销孔2-1、2-2、2-3，每个径向销孔有三个部分组成，分别为首段2-1-1(φ6×4)、中间段2-1-2(φ6.7×9)、尾段2-1-3(M8×11)，上述尺寸的单位为mm，抗浮销子3从尾段2-1-3装配进首段2-1-1，随后装入弹簧4，最后旋入内角平定螺钉7固定弹簧4与销子3，这样就形成弹簧销子结构；定位柱2中部加工有三个环形凹槽2-4、2-5、2-6，凹槽2-4、2-5用于安装矩型密封圈6，凹槽2-6用于安装O型密封圈5，其作用在于增加定位柱2与预埋件1、底模10连接的稳固性和密封性；定位柱下部加工成螺纹形式，用于底模10与定位柱2的螺纹紧固连接。

如图7所示，销子3采用的材料是45号钢，经热处理HB220-240加工而成；弹簧4采用的材料是碳素弹簧钢丝I加工而成。销子3、弹簧4、内角平定螺钉7按顺序装配进径向销孔2-1组成弹簧销子结构与预埋件1的螺纹相吻合并卡紧。

本发明的安装使用：首先，将所有配件备好，把销子3、弹簧4、内角平定螺钉7依次安装在定位柱2上，安装好相匹配的矩型密封圈6和O型密封圈5。然后，将定位柱2通过螺纹连接紧固在底模10上。最后，通过旋转拧入方式将预埋件1旋紧在底模10上。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。