[发明专利]一种平面整形机

说明书

技术领域

本发明涉及一种平面整形机，具有对角整形、凸肚整形等多种整形功能，主要用于换热器整形。

背景技术

目前换热器行业生产的板式换热器都是采用多种铝型材与零部件组焊而成的，由于换热器的散热片是一种很薄、很软且是波浪形的结构，所以在真空钎焊炉里钎焊的过程中，在600℃左右温度的作用下会造成不同程度的变形。变形率可达95％以上，变形度在3-20mm左右，所以，换热器的芯体出炉后，必须通过整形来达到所需的平整要求。换热器的芯体整形完成后转入后道工序加工，是把各种零部件进行组焊(全部要氩弧焊焊接而成)，在组焊的过程中会造成不同程度的变形，变形率同样在95％以上，变形度在3-10mm左右。

因此，在换热器生产过程中必须要二道整形才能达到合格，第一道整形是通过真空钎焊后的变形，出炉后必须整形；第二道整形是通过氩弧焊拼装总成时的变形完成后也必须整形。以往的换热器平面整形都是采用木或铁榔头敲打，或用芯体的自重在平板上撞击的办法来完成整形的。用榔头敲打会造成局部受损，表面敲毛、翅片砸坏、脱焊的情况发生。用芯体在平台上撞击会把握不住力度，有时会有整形过头的情况发生，造成反超并反复整形；而且工人的劳动强度大，对200mm以上的芯体，靠人力无法实施整形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种全活式、多功能、操作简的平面整形机，主要应用于换热器的平面整形。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种平面整形机，包括液压系统、换向阀，还包括一级平板、龙门支架、油缸、油缸压头和二级平板；所述一级平板上和龙门支架上部设有导轨，上述两导轨垂直设置，所述龙门支架连接于一级平板导轨上；所述油缸连接于龙门支架导轨上，并和液压系统连接；所述油缸压头通过活塞与油缸连接；所述换向阀与油缸连接。

将变形的工件置于一级平板上，将二级平板置于工件上；手动或自动推动龙门支架使其在一级平板导轨上移动，手动或自动推动油缸使其在龙门支架导轨上移动，通过上述移动使油缸压头移至二级平板的上方；液压系统将油经一定的压力和流速输入油缸，推动活塞并带动油缸压头下压，工件受力即可完成平面整形。

进一步改进为，所述平面整形机还包括手轮、手轮压头、尾架和尾架底座，所述尾架底座上部设有与一级平板导轨垂直的导轨，所述尾架底座连接于一级平板导轨上，所述尾架连接于尾架底座导轨上，所述手轮通过螺纹与尾架连接，所述手轮压头设于手轮下部。

手动或自动推动尾架底座使其在一级平板导轨移动，并带动尾架和手轮移动，手动或自动推动尾架使其在尾架底座导轨上移动，并带动手轮移动，以此调节手轮压头至工件上方，扭动手轮使手轮压头下压，即可压住工件。在对角整形时，该手轮组合可以固定其中平整的一角，通过油缸压头下压即可完成对角整形。

再者，所述液压系统包括油泵、溢流阀、高压软管、节流阀和液压表，所述活塞上面的油缸通过高压软管与油泵出口连接，软管上设有节流阀、液压表和溢流阀；所述换向阀设于液压表和溢流阀之间，活塞下面的油缸通过高压软管与换向阀连接。

调节溢流阀可以调节油压，通过液压表读取压力并作为油缸压头压力参考，一般系统压力为0.2-0.5MPa，根据工件厚度的不同而不同；调节节流阀可以控制油缸压头的速度。

再进一步地改进为，所述平面整形机还包括可调垫块和标准垫块，两者都设于一级平板上，设有垫块是为了更好的固定和检查工件。

所述标准垫块为4个，等高度；所述可调垫块为1个；在对角整形时，将平整的三个角置于3个标准垫块上，将可调垫块置于翘起的一个角的下面，调节手轮压头使其固定翘起角的对角，调节油缸压头使其下压，至接触到可调垫块时停止，使用另1个标准垫块检验整形效果，如此反复整形2-3次即可。

本发明的平面整形机设有油缸压头，并可以左右前后移动，定位准确，可以简便地完成凸肚整形。配套设有手轮压头的平面整形机更是完善了整形功能，可以固定工件，使整形过程更加稳定，可以出色地完成对角整形。此平面整形机是全活式、多功能的，可以很好的避免手工整形带来的工件损伤，提高了产品的合格率和精度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明平面整形机的主视结构示意图；

图2是本发明平面整形机的俯视结构示意图；

图3是本发明平面整形机的结构示意简图；

图4是本发明平面整形机的对角整形状态图；

图5是本发明平面整形机的凸肚整形状态图；

图1-图5中标记示意为：