[发明专利]一种消除定向凝固镍基高温合金再结晶的方法有效
申请号: | 200910220147.0 | 申请日: | 2009-11-25 |
公开(公告)号: | CN102071426A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 谢光;张健;楼琅洪;韩汾汾 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C23F1/28 | 分类号: | C23F1/28;C25F3/02;C30B33/10 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 110015 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消除 定向 凝固 高温 合金 再结晶 方法 | ||
1.一种消除定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于,采用电化学腐蚀和化学腐蚀相结合的方法对已产生变形的定向凝固镍基高温合金进行腐蚀处理,然后进行定向凝固镍基高温合金的标准固溶处理;
其中电化学腐蚀的腐蚀溶液成分为浓度大于85%的磷酸溶液、浓度大于或等于98%的硫酸溶液和水,工艺参数为:腐蚀电压:20~40V,腐蚀时间:3~10min,腐蚀温度:0~50℃;
化学腐蚀的腐蚀溶液成分为浓度为65~68%的HNO3溶液、浓度为36~38%的HCl溶液、FeCl3、(NH4)2S2O8和H2O,工艺参数为:腐蚀温度30~100℃,腐蚀时间1~10min。
2.按照权利要求1所述消除定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于,所述电化学腐蚀的腐蚀溶液成分体积比为:
H3PO4∶H2SO4∶H2O=30~50∶26~36∶20~38。
3.按照权利要求2所述电化学腐蚀的腐蚀溶液配比,其特征在于,所述电化学腐蚀的腐蚀溶液体积比为以下四种情况之一:
H3PO4∶H2SO4∶H2O=30∶36∶34;
H3PO4∶H2SO4∶H2O=42∶32∶24;
H3PO4∶H2SO4∶H2O=36∶26∶38;
H3PO4∶H2SO4∶H2O=50∶30∶20。
4.按照权利要求1所述消除定向凝固镍基高温合金再结晶的方法,其特征在于,所述电化学腐蚀的腐蚀电压为30V,腐蚀时间为5min。
5.按照权利要求1所述的消除定向凝固镍基高温合金再结晶方法,其特征在于,所述化学腐蚀的腐蚀溶液成分配比为:
HNO3(ml)∶HCl(ml)∶FeCl3(g)∶(NH4)2S2O8(g)∶H2O=50~80∶150~200∶50~60∶30~50∶50~80。
6.按照权利要求5所述化学腐蚀的腐蚀溶液成分配比,其特征在于,所述化学腐蚀的腐蚀溶液成分配比为以下四种情况之一:
HNO3(ml)∶HCl(ml)∶FeCl3(g)∶(NH4)2S2O8(g)∶H2O=60∶200∶50∶30∶50;
HNO3(ml)∶HCl(ml)∶FeCl3(g)∶(NH4)2S2O8(g)∶H2O=50∶200∶60∶30∶50;
HNO3(ml)∶HCl(ml)∶FeCl3(g)∶(NH4)2S2O8(g)∶H2O=60∶150∶50∶50∶50;
HNO3(ml)∶HCl(ml)∶FeCl3(g)∶(NH4)2S2O8(g)∶H2O=80∶150∶50∶30∶80。
7.按照权利要求1所述的消除定向凝固镍基高温合金再结晶方法,其特征在于,所述化学腐蚀的腐蚀温度为70~80℃,腐蚀时间为3min。
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