[发明专利]气体流量调节阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种调节阀，尤其涉及一种调节烟气流量，并可实现管道内烟气流量变化的连续调节的气体流量调节阀。

背景技术

在有色冶炼、电厂、化工等行业经常会遇到管道上各种风量调节的情况，一般采用蝶阀、百叶调节阀、隔膜阀等多种形式的阀门。这些阀门都是采用阀片来调节气体管道的开度，借以调节管道的气体流量。

通过这些阀门来调节管道的气体流量，都存在气流速度改变太大，气流运动方向急剧变化的缺点，这些缺点造成了管路系统的局部阻力损失过大，一般占整个管路系统阻力的10％以上。同时因为阀门的变化是非线性的，因此不能实现气量连续变化的调节。在严格要求管路系统压力平衡的时候，需要通过阀门来对各个支管进行细微的压力调节，而普通阀门将难以实现这些功能。

针对上述现状，本发明提供了一种阀门，旨在减少管路系统的局部扰流、降低系统阻力，实现管路流量的连续调节。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种气体流量调节阀，目的是减少管道的局部阻力，实现气体流理的连接调节。

为达上述目的本发明是通过如下技术方案实现的：气体流量调节阀，包括阀体，在阀体的两端内壁上设有套管，在两个套管之间设有两个向阀体中心线凸出的阀片，两个阀片距阀体中心线最近的面分别与从阀体外伸到阀腔内的两个传动杆的一端固定连接。

所述的阀体与传动杆连接处设有固定密封圈。

所述的阀体的两端与套管之间设有密封圈。

所述的两个阀片距阀体中心线最近的面的距离为300mm～3000mm。

所述的阀体长为400mm～4000mm，直径在300mm～3000mm之间。

所述的阀片与传动杆用固定夹固定。

所述的每个阀片的两端插入到阀体两端的套管内。

所述的两个传动杆的伸出阀体的一端与传动装置连接。

所述的阀片与套管连接处设有密封垫。

所述的阀片为圆弧形。

本发明的优点和效果如下：将阀门的叶片改成可调节的向阀体中心线凸出的形状阀片，此阀片减少了管道中气体流速的急剧变化，借以减少管道的局部阻力；同时由于调节阀片开口的连续变化，可以实现气体流量的连续调节。本发明可在有色冶炼、电厂、化工等行业普遍应用，用以代替一般蝶阀、百叶调节阀、隔膜阀等其它形式的气体流量调节阀。特别是在电解铝厂排烟管路系统的设计上，本发明可降低管路系统压力损失10％以上，能实现多支管之间压力平衡的调节，具有巨大的市场应用前景。

附图说明

图1是阀体外部传动杆的连接示意图。

图2是本发明的阀体内的结构示意图。

图3是本发明气体流量调节阀的侧视结构示意图。

图中：1、阀片；2、密封垫；3、固定夹；4、密封圈；5、固定密封圈；6、套管；7、阀体；8、传动杆；9、传动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明气体流量调节阀，包括阀体7，在阀体7的两端内壁上设有套管6，在两个套管6之间设有两个向阀体7中心线凸出的阀片1，两个阀片1距阀体中心线最近的面分别与从阀体7外伸到阀腔内的两个传动杆8的一端固定连接，阀体7与传动杆8连接处设有固定密封圈5，阀体7的两端与套管6之间设有密封圈4，阀片1距阀体7中心线最近的面的距离为300mm～3000mm，阀体7长为400mm～4000mm，直径在300mm～3000mm之间，阀片1与传动杆8用固定夹3固定，每个阀片1的两端插入到阀体7两端的套管6内，阀片1与套管6连接处设有密封垫2，两个传动杆8伸出阀体7的一端与传动装置9连接。所述的阀片1为圆弧形。

本发明可以根据管路系统的需要通过传动装置9来调节传动杆8的运动方向和位移，传动杆将位移传递给阀片1，使阀片1可以线性的调整开口角度的大小，实现均匀连续调节气体流量的目的。传动杆8通过固定夹3与阀片1连接，当需要将阀门角度调大时，只需要反向旋转传动装置即可。

阀片1的材质根据工况条件，可以选用钢、不锈钢、合金、橡胶、复合织物、工程塑料等多种形式。

传动装置9可根据需要选用手动或电动、气动、电液动等多种形式。