[发明专利]改性环保PP文件薄粒料及文件薄生产工艺无效

专利信息
申请号: 200910213637.8 申请日: 2009-12-01
公开(公告)号: CN101735519A 公开(公告)日: 2010-06-16
发明(设计)人: 吴铁飞 申请(专利权)人: 吴铁飞
主分类号: C08L23/14 分类号: C08L23/14;C08L23/06;C08L23/08;C08L31/04;C08L23/00;C08L51/06;C08K5/134;C08K5/521;B29C47/00;B29C65/04
代理公司: 广州市华创源专利事务所有限公司 44210 代理人: 梁新杰
地址: 511430 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 改性 环保 pp 文件 料及 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明改性环保PP文件薄粒料及文件薄生产工艺属于文件薄领域。

背景技术

在当今世界上文具行业生产的文件薄分为PP文件薄和PVC文件薄两大种类,PVC学名为聚氯乙烯,其成份无可避免地含有邻苯二甲酸脂类物质,欧盟早于1999年已通过立法禁止或限制销售和使用含有此类物质或含有量超标的产品,而北美地区亦将会从2010年开始加入到这个行列,而PP学名则是聚丙烯,其各种成份均可达到世界各地的环保法例的要求,而且可以再生循环使用,因此毫无疑问地成为了PVC文件薄的最佳替代产品,但是传统的环保P

P文件薄熔接必须使用超声波熔接机来进行熔接拼装,因为超声波的熔接原理与高周波熔接原理是不一样的,超声波熔接是利用超声波振动随焊头将超声波传导至熔接件,由于两熔接件处声阻大,因此产生局部高温,使熔接件交界面熔化,并在一定的压力下使两熔接件达到熔接的效果。但是由于超声波的方向性比较强,能量过于集中,对于需多边型熔接的文件薄来讲,由于熔接面积比较大,必须分几次进行拼接熔接,既费时又容易出现焊接不良而导致产生废品,成本很高.而高周波熔接则是利用高频电磁场使两熔接件内部分子间互相激烈碰撞产生高温,使熔接件交界面熔化,从而使两熔接件达到美观.快速.坚固的熔接效果。为了适应现今社会提倡环保节能的理念,

发明内容

本发明的目的在于提供一种使到高周波熔接机能够对环保PP膜片进行一次性成型的熔接,大大提高了生产效率.节省生产成本的改性环保PP文件薄粒料。

本发明的目的是通过以下措施来达到的,

改性环保PP文件薄粒料是由以下重量百分比组份配方构成,

共聚物形聚丙烯     40%-58%,

线性聚乙烯         20%-30%,

乙烯-醋酸乙烯共聚物    10%-15%,

增韧剂聚烯烃弹性体     5%-6%,

甲基丙烯酸甲脂-丁二烯  5%-7%,

抗氧剂四(β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯0.1%-0.5%,

偶联剂二聚磷酸二异辛脂硬脂酸镁0.8%-1.5%,

因为共聚物形聚丙烯膜片的特点是密度小,强度、刚度、硬度耐热性好,而且对电的绝缘性非常好,电阻非常高,所以只能用超声波熔接机来熔接,为了使它能用高周波熔接机来熔接,就必须添加其他辅料对其进行改性.增加辅料就是为了使它原来的刚性变为软性,将电阻降低以适应用高周波熔接机来熔接.具体增加辅料的作用如下:乙烯-醋酸乙烯共聚物是改变聚丙烯的刚硬度,从而使它变得柔软.聚烯烃弹性体增强聚丙烯的韧度及耐寒度.甲基丙烯酸甲脂-丁二烯降低聚丙烯的绝缘电阻和使它不易受热变形,提高产品的耐热性能,抗氧剂使聚丙烯对光和热起到抗老化的作用.偶联剂起到将多种原料和辅助剂糅合在一起的亲和效果。

改性环保PP文件薄生产工艺如下:用上述改性环保PP文件薄粒料放在搅拌机内充分搅拌调匀,将已调匀的原料放进干燥机内干燥,将已调匀并干燥好的原料放进PP抄板生产线内,经过180度至230度的加温,然后经螺杆机挤压后再经模头流延成PP膜片,将PP膜片进行电晕处理,将处理好的PP膜片按所需尺寸进行裁切,将裁切好的PP膜片连同纸芯用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮,将熔接好的文件薄皮装钉上金属文具夹,并包装好。

本发明适应现今社会提倡环保节能的理念,使到高周波熔接机能够对环保PP膜片进行一次性成型的熔接,提高了生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1:

改性环保PP文件薄粒料是由以下重量百分比组份配方构成,

共聚物形聚丙烯PP 58%,

线性聚乙烯LLDPE 20%,

乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 10%,

增韧剂聚烯烃弹性体POE5%,

甲基丙烯酸甲脂-丁二烯MBS 6%,

抗氧剂抗氧剂1010{四(β-(3,5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯}0.2%,

南大821粉状偶联剂二聚磷酸二异辛脂硬脂酸镁0.8%,

将上述配方原料放在搅拌机内充分搅拌调匀,将已调匀的原料放进干燥机内干燥,将已调匀并干燥好的原料放进PP抄板生产线内,经过180度的加温,然后经螺杆机挤压后再经模头流延成PP膜片,将PP膜片进行电晕处理,将处理好的PP膜片按所需尺寸进行裁切,将裁切好的PP膜片连同纸芯用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮,将熔接好的文件薄皮装钉上金属文具夹,并包装好。

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