[发明专利]带有凹凸导纱眼区域的提花综丝

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于提花机的提花综丝。

背景技术

根据文献GB807945的记载，制作了提花综丝，例如，其要点在于两根相邻接的丝线最初是被焊接在一起。然后这两根焊接在一起的丝线又在某个区域被分离，并且是略微弯曲分开。然后导纱眼嵌入件(链件；maillon)焊接在如此形成的开口内，所谓的嵌入件形成导纱眼。

相似的工序已在文献EP1 015 675 B1中公开。同样，最初的时候，两根丝线通过镀锡或镀镍而彼此牢固相连。在某一个区域中，两根丝线相互分离并且彼此弯曲地分离开，以便插入导纱眼嵌入件。然后再使用粘合剂来将该导纱眼嵌入件在两根丝线之间固定就位。

事实上，由于此措施，则不再需要将导纱眼嵌入件焊接就位，但是，仍然需要先制造出双股丝线。

为了避免这个缺点，例如在EP 1 252 944中所建议的，用一根异形丝线来取代所述双股丝线作为最初的原料，所述异形丝线的横截面大致为八角形的。但是，这种异形丝线一般不是市场上可购得的。

一篇相当老的文献US569,149A曾披露用圆形的丝线来制作综丝，在该情形中，为了制作导纱眼，通过塑性变形来将中心区域转变成扁平的形状。然后，在这个区域中打孔形成导纱眼。这种工序的结果是综丝在导纱眼处的拉伸强度有明显的弱化。

而文献DE 121 105中对此进行了补救，它使用相对较厚的丝线来制作综丝。而丝线的中心区域保持着初始状态而没有变形，两个轴向相邻接的区段沿着轴向伸长，这样它们的直径就会变小。然后将剩余较厚的中心区段的厚度展平为与伸长区域的直径相对应。然后，又在最终形成的椭圆形展平区域内打孔形成椭圆形的开口，从而导纱眼嵌入件可以放置在所述开口中。

这个过程是冗长的。丝线的拉伸不太适合于大规模的生产。

在文献EP 0 947 620中可以找到其他方法。其中建议用具有狭窄开口的带子作为原始材料，然后为了应用导纱眼嵌入件而再将开口变宽。因为这种导纱眼嵌入件的初始厚度大约是0.35mm，这种综丝具有相对较大的带子横截面。因此，该综丝会相对较重，而由于这个事实，令人不快的是要由弹簧来控制提综运动。

文献EP1 767 676对上述公开内容进行了补充，可以说，披露了对导纱眼嵌入件的固定选择的改进。

文献DE 195 09 03中建议使用圆形丝线来取代扁平带作为原始材料，所述丝线在第一生产步骤中将会被滚轧平坦。结果导致，圆形的侧部边缘被轧辊形成为接近于两个扁平的侧部。然后在被轧平后的丝线的扁平侧部上压印出纵向延伸的槽口，为了应用所述导纱眼嵌入件，综丝中那些槽口能够很容易地被裂开。

文献JPS 57-117646中采用完全不同的方法。其中所示综丝采用了带有展平区域的圆形丝线作为原始材料。然后在所述区域中压印出开口，所述开口用两个保持扁平腿来界定。该开口要窄于将要被嵌入的导纱眼。为了达到必须的宽度，所述保持腿在纵向上相互缠绕，这样它们横截面和导纱眼是对角的。在进行织造操作时，最终生成不对称的形式将成为特别不利的缺点，特别是考虑到纱线是滑动经过所述综丝的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提花综丝，它即能以有成本效益的方式制作、又不以在品质方面做出妥协为代价。上述缺点也将会尽可能地得以避免。

本任务的目的是利用如权利要求1所述的提花综丝而实现的：

根据本发明的提花综丝，其具有由圆形材料构成的综丝本体。在该综丝本体上具有展平区段，在该展平区段上具有开口，该开口的宽度由两个腿来界定。共同地，这两个腿具有的横截面积与圆形综丝本体的横截面积相符合。因此，在展平区段中以及在导纱眼区域内，综丝的拉伸强度与综丝在距离导纱眼一定距离处的区域内的拉伸强度相比是大致一样的。另外，用于制作综丝的原始材料可以是圆形丝线，它是容易获得的具有成本效益的半成品。从而避免了难以控制、且因而会导致生产过失(例如，丝线的局部拉伸)的制作步骤。另外，(圆形丝线)综丝是狭窄的，从而使它仅仅受到穿梭于综丝间的经纱的磨损。其寿命是相对较长的。能够将劳动强度特别大的对提花综丝的替换降至最小。

本发明的提花综丝的宽度要小于用扁平带制成的综丝或用双丝线制成的综丝的宽度，本发明的所述提花综丝也可以用于生产密度相对较大的提花织物。

根据本发明的提花综丝优选地是相对于中心平面而对称设置的，而导纱眼的开口方向是垂直于所述平面的。该提花综丝的前侧和后侧是一样的，特别是在导纱眼区域处。它和缓地位于经纱上。