[发明专利]一种排水泵及包括该排水泵的热交换装置无效
| 申请号: | 200910206477.4 | 申请日: | 2009-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN102062102A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
| 发明(设计)人: | 魏先让 | 申请(专利权)人: | 浙江三花股份有限公司 |
| 主分类号: | F04D1/00 | 分类号: | F04D1/00;F04D29/42;F24F13/22 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波;逯长明 |
| 地址: | 312500 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水泵 包括 热交换 装置 | ||
技术领域
本发明涉及排水泵技术领域,特别涉及一种用于空调机上排除冷凝水的排水泵;本发明还涉及一种包括该排水泵的热交换装置。
背景技术
空调室内机在制冷的过程中,其热交换器的表面会产生大量的冷凝水,因而需要设置排水泵将冷凝水排除。
请参考图1和图2,图1为现有技术中一种典型的排水泵的剖视结构示意图;图2为现有技术中一种典型的排水泵的主视结构示意图。
现有技术中排水泵的外壳包括保护罩1′、上泵体2′和下泵体3′,保护罩1′具有一定的防尘、防水滴和隔尘作用,排水泵的电机位于该保护罩1′的内腔中。上泵体2′中的内腔中设置有挡水板4′,下泵体3′的内腔中设有叶轮5′,排水泵的进水管6′和出水管7′与该下泵体3′的内腔连通。
上述现有技术中的上泵体2′和下泵体3′基本由塑料模具注塑成型,由于上泵体2′和下泵体3′的结构比较复杂,尤其是下泵体3′需要多方向抽模,从而导致模具结构比较复杂。模具结构比较复杂导致零部件注塑成型的工艺性较差,以至于影响零部件的加工成型效率。
此外,上泵体2′和下泵体3′之间基本上采用卡扣卡接或者螺钉连接,卡扣卡接的方式可靠性较低,螺钉连接的方式装配效率较低,而且也增加了螺钉成本。
综上所述,如何提高排水泵零部件注塑工艺性以及零部件加工成型效率,是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种排水泵,该排水泵的结构设计能够提高其外壳的注塑成型的工艺性,从而提高生产效率,降低产品成本。此外,本发明另一个要解决的技术问题为提供一种包括该排水泵的热交换装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种排水泵,包括外壳,所述外壳包括左壳体和右壳体;所述左壳体包括左电机壳和左泵室部,所述右壳体包括右电机壳和右泵室部;所述左壳体和所述右壳体连接围成排水泵的电机容纳腔和泵室。
优选地,所述左壳体和所述右壳体大体对称;所述左壳体还包括左进水口部和左出水口部,所述右壳体还包括右进水口部和右出水口部;所述左壳体和所述右壳体密封连接围成出水管和进水管。
优选地,所述左壳体的拼接面设有凸出部,所述右壳体的拼接面设有凹陷部;所述凸出部连接于所述凹陷部中。
可选地,所述凸出部的横截面形状为梯形,所述凹陷部的横截面形状为与所述凸出部横截面形状相对的倒梯形。
可选地,所述凸出部的顶端设有第一台阶部,所述凹陷部的顶端设有与所述第一台阶部位置对应的第二台阶部;所述第一台阶部的顶面与所述第二台阶部的顶面贴合或局部过盈压合。
优选地,所述第一台阶部和所述第二台阶部通过焊接方式使得相互融合,所述焊接方式为超声波焊接。
可选地,所述左壳体和所述右壳体通过胶接、螺钉连接或者焊接方式实现局部密封连接。
可选地,所述排水泵还包括挡水板,所述挡水板与所述排水泵的叶轮一体加工成型。
优选地,所述排水泵的出水管的与所述泵室连通的端部设有圆角部,所述出水管通过所述圆角部与所述泵室连通。
优选地,所述泵室的顶部设有通气部,所述通气部的直径大于所述排水泵叶轮轴的直径。
优选地,所述电机容纳腔的外壳与所述泵室的外壳之间进一步通过连接部连接。
此外,为解决上述技术问题,本发明还提供一种热交换装置,包括上述任一项所述的排水泵。
在现有技术的基础上,本发明所提供的排水泵的电机外壳分为左壳体和右壳体,相对于现有技术中采用上下泵体的结构,左右壳体的构造降低了壳体结构的复杂性,从而降低了模具结构的复杂性,提高了零部件注塑成型的工艺性,进而提高了生产效率,降低了产品成本。尤其是在左右壳体大体对称的情况下,本发明排水泵的泵室分为大体对称的左泵室部和右泵室部,出水管分为大体对称的左出水口部和右出水口部,进水管分为大体对称的左进水口部和右进水口部,因而在注塑过程中不需要多方向抽模,从而显著降低了模具结构的复杂性,提高了零部件注塑成型的工艺性,进而显著提高了生产效率,降低了产品成本。
附图说明
图1为现有技术中一种典型的排水泵的剖视结构示意图;
图2为现有技术中一种典型的排水泵的主视结构示意图;
图3为本发明一种实施例中排水泵的装配示意图;
图4为本发明一种实施例中凸出部和凹陷部装配前的结构示意图;
图5为本发明一种实施例中凸出部和凹陷部装配后的结构示意图;
图6为本发明一种实施例中一体构造的挡水板和叶轮的结构示意图;
图7为本发明一种实施例中左壳体的轴测示意图;
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