[发明专利]座便器直排式球阀密封技术

说明书

技术领域：本发明涉及卫生洁具，是座便器直排式球阀密封技术。 

背景技术：现有座便器为了防异味外泄。均采用S型弯道实行水封的方式，只能局限于水的流态排污，必须使用3L-6L以上水源，以水的自重力流动携污同归于净。不能发挥动态喷洗这一节水排污方法，加上S型弯道在陶瓷制造工艺中，内壁无法保证光滑，被冲污物的不确定性，所以导致了现有座便器需耗水3L-6L以上，并时常发生堵塞，需数次才能冲洗干净，使座便器成为人类生活中主要耗水大件。在淡水资源日益缺乏的危机面前，必须对座便器进行革新，其中排污方式是决定用水量及造成故障的关键。 

发明内容：座便器管压能直排式球阀密封技术 

本技术有以下部件组成： 

座盆1、三通2、球阀3、密封环4、中心轴5、轴杆6(图1)、方形盲孔7、顶帽8、压簧9、O型圈10(图2)、水压缸11、缸座12、缸座13、伸缩杆14、水管15、水管16(图3)、固定瓷片17、旋转瓷片18、固定后瓷片19、水孔20、水孔21(图4)、开关盒22、出水通孔23、进水通孔24(图5)。 

附图说明：

1、图1是：座便器集便器下颈与球阀配合结构示意图； 

2、图2是：球阀长方形盲孔与中心轴自动调节结构示意图； 

3、图3是：自来水压缸转化推动作为球阀开与关的动力示意图； 

4、图4是：控制开关内部陶瓷密封片结构示意图； 

5、图5是：开关进、出水孔示意图。 

部件结构组成和工作原理： 

本发明采用球阀3在排污三通2内，与座盆1下颈用密封环4单面接触密封，由中心轴5镶入球阀3对边长方形盲孔7内(图1)，中心轴5与长方形盲孔7的镶入部位，由顶帽8，压簧9的自动密封调节，以上单面密封，使球阀旋转90°的开启、关闭旋转摩擦力减至最小，自动调节密封，调节损耗(图2)。如采用球阀双面密封技术，将增加球阀旋转摩擦力几十倍，对密封件的损耗将无法弥补。中心轴5上有二道O型密封圈10，防止异味从中心轴泄出。球阀3的90°开关运动，有水压缸11通过伸缩杆14与轴杆6相连，水压缸11上二边缸座12，13与开关出水管15，16(图3)分别连通，以自来水管压能通过水压缸活塞转化动力，实施对球阀3的开关运动，是受开关盒22控制。开关由三片陶瓷阀片组成，固定瓷片17和后瓷片19，在左右二边各有上下等距离水孔，中间旋转瓷片18二边各有一个水孔，其中出水面 二个水孔都有回水槽(图4)。开关盒22外壳下有进水通孔21，上有出水通孔20，如旋转中瓷片18旋至水孔20进水，则水压缸座12进水，活塞杆后缩，球阀3则关闭，原水压缸11内的水有缸座13通过21经中瓷片18的回水槽进入出水通孔23，减压为零；反之，开关打开，水孔21进水，推动活塞杆14伸出，即打开球阀3，水压缸11的水通过缸座12，同样卸压为零，有中瓷片回水槽经出水通孔23排出。为此，开关与水压缸动作中没有压力，使动作精确无误，快速灵敏。 

本发明以自来水管压能，通过水压缸转化动力，实施对球阀的开启和关闭密封；球阀单面自动调节密封技术；开关的无压力协同转换动作，综合技术替代了长期以来座便器靠S型弯道水封、浪费水源、屡发故障、传染菌流窜的陈旧传统技术，为高效节水，杜绝故障，隔离菌源的新一代科学座便器提供了可靠技术。