[发明专利]采油用覆膜颗粒、压裂支撑剂及采油方法

说明书

技术领域

本发明涉及采油技术领域，尤其涉及采油用覆膜颗粒、具有该覆膜颗粒的压裂支撑剂及压裂支撑剂在采油中的应用。

背景技术

随着我国国民经济快速发展的需要，石油消耗量逐年增高。一方面石油资源短缺，另一方面石油采收率不高，开发过程中浪费严重。目前，油田已进入高含水开采阶段，含水高，含水速度上升较快，2000年底全油田综合含水达87％，基础井网开采的主力油层含水已达到90～95％，开采成本逐年增加。

压裂技术是提高油井产量的主要措施，但在高含水期，压裂易于导致水淹。同时，大量注入水会沿高渗透带上窜(类似底水锥进)，使压裂后含水上升速度加快，且随着压裂后产液量的激增和含水上升，也大大的增加开采成本。因此，针对一个油层，单纯依靠压裂无法提高开采效益。

目前，业界已经发展为采用覆膜石英砂作为压裂支撑剂来提高岩层空隙率和空隙连通性，然而，通常使用的覆膜石英砂压裂支撑剂油及水都能大量透过，这样，大大降低了原油的产量，降低了原油生产效率，并伴随着其他的一些副作用。面临上述技术缺陷的存在，业界迫切希望能够生产出一种压裂支撑剂，其能够实现选择性渗透，即能够让原油大量透过，而阻止水的透过，从而在采油工业中，提高原油生产效率，进而提高原油产量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种采油用覆膜颗粒、具有该覆膜颗粒的压裂支撑剂及使用该压裂支撑剂的采油方法，其解决了现有技术中覆膜石英砂压裂支撑剂油与水都能透过，原油产率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种覆膜颗粒，包含骨料颗粒及包覆于骨料颗粒表面的透油阻水的薄膜，所述覆膜颗粒为透油阻水的颗粒。

其中，较佳地，该透油阻水薄膜于一个或多个骨料颗粒表面形成覆膜。

其中，所述透油阻水薄膜包括树脂薄膜，所述树脂与骨料的重量比为0.2-15∶100。

其中，所述骨料为石英砂颗粒或陶粒，所述石英砂为粒径0.225～1.25mm的水洗石英砂或酸洗石英砂。

其中，所述透油阻水的薄膜为由亲油疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的薄膜。

较佳地，所述亲油疏水性环氧树脂为缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂、脂环族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、尿醛三聚氰胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或硅树脂改性环氧树脂中的一种或多种；所述亲油疏水性酚醛树脂为二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂或有机硅改性酚醛树脂中的一种或多种。

其中，所述亲油疏水性树脂膜中加入有固化剂，与所述树脂的重量比为1-25∶100，并且，对于不同的树脂加入不同的固化剂，其中：

对于缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂、脂环族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、尿醛三聚氰胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或硅树脂改性环氧树脂，所加入的固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺及其改性体、聚酰胺、酸酐、叔胺及其盐、多聚甲醛、咪唑、高分子预聚体、过氧化酰类、仲甲醛、蜜胺树脂中的任一种或几种；

对于二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂或有机硅改性酚醛树脂，所加入的固化剂为六次甲基四胺；

对于疏水性聚氨酯树脂，其固化剂为TDI和TMP的加成物，TDI和含羟基组份的预聚物及单组份潮气固化剂、TDI的三聚体；

对于有机硅树脂的固化剂为二丁基二月桂酸锡或N，N，N’，N’一四甲基胍盐中的任一种或几种；

对于不饱和聚酯，常温时所加入的固化剂为过氧化酮和环烷酸钴；加热时所加入的固化剂为过氧化酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸酯、二烷基过氧化物、过氧化辛酸叔己酯和过氧化二碳酸双酯中的一种或几种。

其中，还包含增塑剂，所述增塑剂与树脂的重量比为5-25∶100。

较佳地，所述增塑剂为邻苯型二甲酸酯、脂肪族二甲酸酯、磷酸酯或它们的混合物。

其中，还包含润滑剂，其与树脂的重量比可为1-10∶100，该润滑剂选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌或乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种。