[发明专利]高密度碳酸钙颗粒的制造方法有效
| 申请号: | 200910199344.9 | 申请日: | 2009-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN102106870A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
| 发明(设计)人: | 胡志彤 | 申请(专利权)人: | 胡志彤 |
| 主分类号: | A61K33/10 | 分类号: | A61K33/10;A61P3/02 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王洁 |
| 地址: | 200331 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高密度 碳酸钙 颗粒 制造 方法 | ||
1.一种高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
A、将碳酸钙粉末加入到混合制粒机中;
B、将粘结剂与水进行调浆,温度控制在设定值,将调浆后的粘结剂与水喷入混合制粒机中进行制粒;
C、整粒步骤;
D、对经过步骤C处理后的颗粒进行干燥处理;
E、通过筛分,把颗粒分成大小不同的颗粒段;
F、混合步骤。
2.根据权利要求1所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
所述步骤C中,在整粒前进行预干燥步骤,而后整粒。
3.根据权利要求1所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
所述步骤B中的粘结剂为预胶化淀粉。
4.根据权利要求1至3之一所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
碳酸钙粉末的重量百分比为90%-91%,
粘结剂的重量百分比为9%-10%。
5.根据权利要求1所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
所述步骤A中,所述碳酸钙粉末的中值粒径为14-15μm。
6.根据权利要求5所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
所述步骤A中包括选取碳酸钙粉末粒度的步骤;
选取满足如下颗粒度分布的碳酸钙粉末:
D0.5:14-15μm;
D0.1:5.2-6.5μm;
D0.9:29-30.5μm;
D[4,3]:15.5-17.2μm。
7.根据权利要求1所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
所述步骤A中的碳酸钙粉末是由微细天然碳酸钙粉FGCC和高纯度化学反应法生成的沉淀碳酸钙PCC按一定比例均匀混合而成;
微细天然碳酸钙粉FGCC由高纯度食品级天然碳酸钙GCC经粉碎分级加工而成;
FGCC与PCC的混合重量比例为X∶Y,其中,20<X<100,0<Y<80。
8.根据权利要求1至7之一所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
所述碳酸钙粉末中,含锰的重量百分数≤0.01%;含砷盐的重量百分数≤0.0002%;含汞的重量百分数≤0.00003%;含铅的重量百分数0.0003%,含重金属的重量百分数0.002%;所述碳酸钙粉末的平均粒径为4-30μm,堆积密度为0.4-1.7g/ml。
9.根据权利要求1至7之一所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
步骤B中,温度控制在65±2℃。
10.根据权利要求1至7之一所述的高密度碳酸钙颗粒的制造方法,其特征在于:
所述高密度碳酸钙颗粒松密度在:0.80g/ml-1.40g/ml,紧密度在:0.95g/ml-1.60g/ml。
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