[发明专利]一种耐磨型快速测温铂热电阻

说明书

技术领域

本发明属铂热电阻测温元件技术领域，涉及耐磨型快速测温铂热电阻的结构改进，提高铂热电阻的耐磨损、耐腐蚀能，及快速热响应时间。

背景技术

目前，常用的加快耐磨温度传感器热响应时间方式有两种，第一种为利用热电偶感温元件热接点感温快的特点来加快测温的热响应时间，第二种为将耐磨温度传感器的保护管制作成焊接型的二节式，即将装有感温元件的一节耐磨保护管与另一节普通不锈钢保护管焊接成一体，以此来增加保护管的耐磨强度、和减小因温度传感器耐磨保护管壁厚带来的散热对温度传感器热响应时间的影响，两者虽然能达到加快热响应时间的效果。但是，第一种方式虽然热响应时间较快，但是其测温精度，特别是低温段的测温精度远低于铂热电阻感温元件，所以通常在低温段此种方案不被采用。第二种方法虽然增强了温度传感器耐磨保护管的耐磨性能，它是以牺牲温度传感器的热响应时间为代价的，温度传感器的热响应时间减小不明显，并且由于采用的感温元件和耐磨保护管及结构没有突破性的变革，所以效果并不显著。在轮胎橡胶硫化测温中现有的铂热电阻温度传感器热响应时间滞后、耐磨损和耐腐蚀性差强人意，使用寿命短。

发明内容

本发明为保证了轮胎橡胶硫化生产过程中的温度控制，加快了温度传感器的热响应时间和显著地提高耐磨、耐腐蚀及温度传感器的测温准确度，提供了一种耐磨型快速测温铂热电阻。

为达到上述目的，所采用的技术方案是：一种耐磨型快速测温铂热电阻，包括耐磨保护管和置于所述保护管中的铂热电阻，其特征在于：所述保护管内，感温端置有与所述铂热电阻相连接的快速导热子，所述铂热电阻与所述保护管内壁紧密配合，并对其间的极小缝隙充填导热材料。

考虑创到司太立(stellite)合金耐磨、耐腐蚀性能好，所述保护管选用司太立合金制作。

所述快速导热子是采用导热率为429W/mk的高导热材料，如银粉。

所述铂热电阻是元件直径仅0.8mm的高精度微型铂热电阻。

所述导热材料为硅酮类材料，优选采用托马斯高温导热胶。

本发明的有益效果是：通过对保护管材料的选择，耐磨、耐腐蚀性能较常规耐磨保护管提高于三倍以上，配以测温元件尺寸为常规铂热电阻1/2的高精度微型铂热电阻，使铂热电阻与保护管之间紧密配合，并对间隙填充导热材料，特别是为了加快耐磨铂热电阻的热响应时间，在保护管感温端(热端)增加快速导热子，热导率提高8倍。本发明结构紧凑，热响应时间小于5秒，为常规耐磨铂热电阻产品的1/3，从而，既满足了在轮胎橡胶硫化过程中耐腐蚀、耐磨损性能要求，又提高了温度传感器快速测温、精确测温的效果，方法方便实用，效果明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术结构示意图；

图2是本发明加装快速导热子后结构示意图。

图中：1-保护管；2-快速导热子；3-铂热电阻；4-导热材料；5-绝缘子。

具体实施方式

图1是现有技术结构示意图，图中无快速导热子，图1中导热材料4为氧化镁或空气，绝缘子5为陶瓷，以保证良好绝缘。

图2是本发明加装快速导热子后结构示意图。图中可见一种耐磨型快速测温铂热电阻，包括耐磨保护管1和置于所述保护管1中的铂热电阻3，其特征在于：所述保护管1内，感温端置有与所述铂热电阻3相连接的快速导热子2，所述铂热电阻3与所述保护管1内壁紧密配合，并对其间的极小缝隙充填导热材料4。

所述保护管1材质是司太立(stellite)合金。

所述快速导热子2是导热率为429W/mk的高导热材料，如银粉。

所述铂热电阻3是元件直径仅0.8mm的高精度微型铂热电阻。

所述导热材料4为硅酮类材料，优选采用托马斯高温导热胶。

通过对保护管1的材料选择和结构设计、选用高精度微型铂热电阻3、小缝隙中填充硅酮类导热材料4，在保护管1感温端(热端)增加快速导热子2等措施，排除了因铂热电阻保护管、铂热电阻感温元件体积大、空气热传导慢所带来的热响应时间缓慢的影响，从而大大提高了快速测温、精确测温性能，满足在轮胎橡胶硫化过程中使用要求。

本发明结构紧凑、测温快速、精确，效果明显。