[发明专利]一种带保温装置的水内冷输送板坯辊道

说明书

技术领域

本发明提供了一种带保温装置的水内冷输送板坯辊道，用于钢铁厂热坯热送热装装置中，属于钢坯运输、热坯热送热装及节能装置技术领域。

背景技术

钢铁企业是个能耗大户，优质、节能、降耗是企业始终追求的目标，节能减排又是一事两面的孪生兄弟，节能是个效益经济问题，而减排中的碳排目前将是个政治问题了。钢铁厂钢坯热送热装已很普遍，取得很好的节能效果，但目前热坯一般都是敞开式运输，板坯既厚且宽，拉坯速度低，切割时间长，散热大，有氧化损失，钢坯边部冷却更快，对某些钢种易产生裂纹，影响产品质量，国内外有些厂还对钢坯边部采取加热措施，入炉温度不够高，若要加保温罩，因有技术难题和性价比问题，一直没有全面实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种带保温装置的水内冷输送板坯辊道，以实现热送全过程中高度密封，以降低热坯散热、提高入炉温度、降低能耗、钢耗，提高产品质量。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种带保温装置的水内冷辊道，其特征在于，包括设于保温装置内的填充耐火纤维的辊环，辊环上有由其运送的热坯，辊环设于保温装置内，在所述辊环的至少一端与保温装置侧壁的接触面上设有第一陶瓷纤维异形件，辊环与水内冷轴相连，在辊环与水内冷轴的接触面上设有第一轴封装置，第一轴封装置上设有第一进气口，水内冷轴的中部装在轴承座上，水内冷轴的一端设于保温装置外、并与带变频电机的减速机相连，水内冷轴内的水冷管道连接旋转接头。

进一步，所述保温装置包括保温箱座，保温箱座上设有保温罩，在保温箱座与保温罩的接触面上设有沙封装置，所述的辊环的一端设于保温箱座侧壁中部、并与所述的水内冷轴相连，所述的轴承座与所述的带变频电机的减速机皆装在第一辊道底座上。

所述保温装置包括保温箱座，保温箱座上设有保温罩，保温箱座与保温罩接触面上设有沙封装置，在所述的第一轴封装置内设有园环，所述的水内冷轴设于所述的辊环中部，所述的水内冷轴的一端装在所述的轴承座上，所述的水内冷轴的另一端连接所述的带变频电机的减速机，所述的轴承座与所述的带变频电机的减速机皆装在移动支架上，移动支架可在第二辊道底座上滑动，摆动液压缸的支座固定在第二辊道底座上或装在第二辊道底座的尾部，摆动液压缸的活塞杆连接移动支架的尾部。

所述保温装置包括保温箱座，保温箱座上设有保温罩，保温罩的一端架设在靠炉门的保温罩支架上，在保温箱座与保温罩的接触面上设有沙封装置，所述水内冷轴的另一端装在设于所述的保温罩内的高温含油轴承及轴承座内，在高温含油轴承及轴承座外设有水冷装置，在高温含油轴承及轴承座侧边设有第二轴封装置，第二轴封装置上有第二进气口，高温含油轴承及轴承座外部设有第二陶瓷纤维异形件隔热，高温含油轴承及轴承座、所述的轴承座与所述的带变频电机的减速机皆装在第三辊道底座上。

本发明的特点是：提供三种类型的板坯运输辊道；一种为带保温装置的水内冷输送板坯辊道，供连铸机到加热炉之间的板坯运输。一种为带保温装置的水内冷输送板坯的悬臂辊道，专为钢坯切割时避让火焰对辊道的损伤。一种为一端轴承座置于带保温装置内的水内冷辊道，专为板坯侧进侧出加热炉用。此三种类型的辊道为适应板坯热送热装全过程中，各工序的特殊需要而设置的。其中切割区的悬臂辊道和加热炉前后进出炉一端轴承座在保温罩内的辊道，尤为关键，使用前须经过必要的试验和完善。

连铸板坯既厚且宽，出坯速度低，切割时间长，散失温度大，氧化损失多，尤其板坯两侧的边角，冷却速度更快，易产生裂纹，影响钢材质量，国内外有些工厂，对某些钢种在板坯切割区采用边部加热措施，这既使结构复杂又耗能，采用本发明后，整个钢坯温度就均匀无差别了，也不用对边部加热了。

热装板坯目前在加热炉前后，都采用端进炉出方式，板坯在炉外停留时间长，温度损失大，而打开炉门时，开口面积大，开门时间长，炉内喷出大量火焰，散失大量热量，又使炉况不稳定，对炉内耐火材料的寿命也不利，如能采用一端轴承座在保温罩内的轴承，采用板坯侧进侧出的进出炉方式，即能大大改善板坯热装状态。