[发明专利]结构膜材料新型复合烫合机无效
| 申请号: | 200910197752.0 | 申请日: | 2009-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN101695868A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
| 发明(设计)人: | 姚国强 | 申请(专利权)人: | 上海第二工业大学 |
| 主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02 |
| 代理公司: | 上海东创专利代理事务所(普通合伙) 31245 | 代理人: | 宁芝华 |
| 地址: | 201209 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 结构 材料 新型 复合 烫合机 | ||
技术领域
本发明属于结构膜材料复合热胶合技术领域,特别涉及一种结构膜材料复合烫合机。
背景技术
含氟纤维膜材料是一种含氟纤维,其具有独特的综合性能,它能在较高的温度下使用, 也能在很低的温度下使用,其强度失效温度达到300度左右,瞬时可耐1000度的高温火焰。 因此在建筑业的顶棚领域里得到了广泛的使用,如大型体育场的顶棚、赛车场顶棚等,2008 年北京奥运会的“水立方”就是典型的一例。由于顶棚面积大,通常需将多块含氟纤维膜粘 合成大型的结构膜。
在结构膜材料的粘合过程中,由于烫缝较长,通常的做法是先进行点烫定位,然后再进行 两部分材料的整体烫粘合。这两个步骤需要两种不同的设备来完成。在点烫时由于点烫头位 置固定,只能靠移动膜材料来进行定位,其定位极不方便。并且整体烫粘合采用的是价格高 昂的“龙门式”大型烫合机进行横向走膜烫合,使用不便,劳动成本高,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种结构膜材料复合烫合机,结合现有设备,以解决现有烫合 机操作不便,生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种结构膜材料复合烫合机,包括机身,还包括设于机身上的以下部件:
整体烫头,与所述整体烫头相连接的整体烫头驱动部件;
点烫头,与所述点烫头相连接的点烫头驱动部件;
控制部件,与所述整体烫头、整体烫头驱动部件、点烫头和点烫头驱动部件相连接。
进一步地,所述机身包括悬臂、底座和设于所述底座上与所述悬臂相连接的支撑臂,所 述支撑臂的一侧设有开口于机身一侧的第一走膜槽,所述支撑臂的另一侧设有开口于机身另 一侧的第二走膜槽,所述第一走膜槽和第二走膜槽在垂直方向上存在重叠区域。
进一步地,还包括设于机身上的导轨,所述点烫头驱动部件设于所述导轨上。
进一步地,所述导轨设于所述机身的悬臂上并与送膜方向平行。
进一步地,所述整体烫头、点烫头、重叠区域依次处于同一直线上。
进一步地,所述整体烫头包括设于底座上的下加热整体烫头,和依次固定连接的上加热 整体烫头、上加热隔热板和浮动接头,所述浮动接头与所述整体烫头驱动部件相连接,所述 整体烫头驱动部件设于所述悬臂上。
进一步地,还包括连接于所述点烫头驱动部件与所述点烫头之间的隔热盘。
进一步地,所述整体烫头驱动部件和所述点烫头驱动部件均为气缸。
进一步地,所述导轨为直线滚动导轨,所述导轨上设有导轨块,所述点烫头驱动部件固 定于所述导轨块上,所述导轨两端分别通过两根点烫导轨平衡弹簧连接于所述悬臂上。
进一步地,所述底座上设有万向轮。
本发明通过改进点烫定位与整体烫合的结构,将点烫定位和整体烫合创造性地合二为一, 设备使用的自由度加大,加工方式和范围扩大,使用方便,生产效率高。并且进一步地通过 将原来不能纵向走膜的机身结构改为“S”型走膜结构,使得整体烫合设备能在大型结构膜长 接缝中发挥作用。同时,在悬臂式的横向机身上制作带有导轨的点烫定位移动结构,带动点 烫定位头,方便点烫定位,大大提高了生产效率。
以下结合附图及实施例进一步说明本发明。
附图说明
图1本发明结构膜材料复合烫合机实施例的正面结构侧视图;
图2本发明结构膜材料复合烫合机实施例的侧面结构示意图;
图3为本发明结构膜材料复合烫合机实施例送膜示意图。
标号说明:
1底座 2下加热整体烫头
3上加热整体烫头 4上加热隔热板
5平衡弹簧 6浮动接头
7整体烫头驱动部件 8整体烫头操作按钮盒
9导轨块 10导轨
11点烫导轨平衡弹簧 12点烫头操作按钮盒
13电气箱温度与时间显示器 14压缩空气减压阀
15电气控制箱 16电源断路器
17点烫头驱动部件 18隔热盘
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