[发明专利]条形柱状物品有序排列输送装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种运输或贮存装置，尤其是涉及一种条形柱状物品有序排列输送装置。

背景技术：

随着经济的腾飞和人们生活水平的提高，以及生活节奏的加快，人们对于吃的方面要求可简化如下：包装便于采购、清洁健康、食之方便。为适应市场的需求，一些食品如火腿肠之类的进行塑膜包装相继问世，受到人们的欢迎。但这些呈条形柱状的物品需整形排列送入塑膜包装机中，目前在国内尚属空白，大多采用人工整形排列，生产效率低下，需要大量的工作人员，不仅仅是生产运行成本高的问题，而且还涉及到损坏物品、以及使健康标准复杂化的麻烦。为此冀希能有将松散的条形柱状物品有序排列的设备问世，这也是相关专业人员一直努力的目标。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种既可节约劳动力、降底劳动强度，又能减少物品与物品包装人员之间接触的条形柱状物品有序排列输送装置。

本发明的目的是通过以下措施来实现：一种条形柱状物品有序排列输送装置，包括振动斗、设置在机架上的由主动滚筒、从动滚筒、张紧滚筒、输送带组成的皮带机，其特殊之处在于：还有设置在皮带机尾部的挡料装置及上料装置、滚刷装置、排列间隔装置；其中：

所述皮带机输送带沿其长度方向有若干等间距的横条，横条上有若干等间距的间隔缝；

所述皮带机尾部的挡料装置由若干排隔档板及支架所组成，排隔挡板均布在支架上，安装时排隔挡板位于皮带机尾部输送带上方输送带横条上的两相邻间隔缝之间，支架安装在皮带机机架上；

所述皮带机尾部的上料装置由大汽缸、导轨及支座、门型框架、小汽缸、指状梳所组成，所述门型框架由本体及底座所组成，指状梳由导杆及梳指所组成，所述导轨及支座固定在机架上，大汽缸固定在支座上，大汽缸活塞杆与门型框架固接，门型框架底座空套在导轨上，所述小汽缸固定在门型框架上，指状梳固定在小汽缸活塞杆上，其导杆位于小汽缸侧的导孔内，梳指位于前述挡料装置两相邻排隔档板的空隙内；

所述滚刷装置由电机、支架、轴承座、轴及轴上的滚刷、一对链轮所组成，所述轴及轴上的滚刷安装在轴承座上，轴承座通过支架上安装在机架上，一对链轮分别安装在电机输出轴及滚刷轴上；

所述排列间隔装置由支架、轴、隔套、隔板组成，所述隔板与皮带承载段长度相仿，其按输送带横条上的间隔缝等间距布置，隔套位于两隔板之间，由轴依次穿过隔板、隔套组件后通过支架固定在皮带机架上；

所述振动斗位于皮带机尾部一侧，其卸料口位于皮带机尾部的挡料装置及上料装置与滚刷装置之间，滚刷装置位于排列间隔装置支架之前，皮带机主动滚筒上方安装有卸料罩。

所述挡料装置支架安装在机架上为用螺栓固定在机架上，所述支架的螺栓安装孔为长条形孔。

所述滚刷装置支架安装在机架上为用螺栓固定在机架上，所述支架的螺栓安装孔为长条形孔。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1)将原本松散、凌乱的条形柱状物变为排列有序便于包装的物品，为下道工序塑膜包装提供了便利。2)本发明减轻了包装过程对过多人员的需要，进而避免了人员对需包装产品的过多处理，不仅提高了生产率，节省了人力，而且减少了产品与工作人员的接触，有利于保证物品的健康不受污染。

附图说明：

图1是本发明提出的一个实施例示意图。

图2是图1实施例俯视图。

图3是图1实施例皮带机输送带结构示意图。

图4是图1实施例挡料装置结构示意图。

图5是图1实施例上料装置结构示意图。

图6是图1实施例滚刷装置结构示意图。

图7是图1实施例排列间隔装置结构示意图。

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1～图2是本发明提出的一个实施例示意图。图中，一种条形柱状物品有序排列输送装置，包括振动斗1、设置在机架2上的由主动滚筒、从动滚筒、张紧滚筒、输送带组成的皮带机3，设置在皮带机尾部的挡料装置4及上料装置5、滚刷装置6、排列间隔装置7。

图3是图1实施例皮带机输送带结构示意图。所述皮带机输送带31沿其长度方向有若干等间距的横条32，横条上有若干等间距的间隔缝。所述相邻横条32的间隔距离与条形柱状物品的长度相吻合，两相邻间隔缝间的距离与条形柱状物品的截面尺寸相吻合，间隔缝的宽度与插入其内的隔板厚度相吻合。