[发明专利]连续逆流提取罐

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种连续逆流提取罐，属化工医药萃取技术领域，供利用水或有机溶剂对天然动植物进行连续逆流提取。

背景技术

专利号：200910046851。9连续逆流折流管式提取机的开发目的是淘汰和取代现有落后的多功能提取罐。考虑不锈钢材质的多功能提取罐早就普及应用在我国各中药生产厂，有上千台之多。新的高效率节能连续逆流折流管式提取机取代多功能提取罐，虽极有利于提高我国中药生产事业，但取代也要化很大的代价，首先是大量不锈钢多功能提取罐报废，又因两种型式提取机外形和结构相差太大，要求厂房也很不一样，故现有的厂房建筑也需要推倒重来。于是就存在是否还有更好的提取新设备，既有连续逆流提取的各项性能，又能为改造多功能提取罐大幅度降低改造的代价问题。

发明内容

本发明目的是提供一种连续逆流提取罐，既能供连续逆流提取应用，也能利用此连续逆流提取罐的结构和技术，给即将被淘汰的大量多功能提取罐改造并赋与新的连续逆流提取功能。本发明技术方案是：它由药材进口、罐体盖板、提取液溢流出口、低温蒸汽夹套、罐体、齿轮、驱动机、螺旋轴、推料螺旋、柔性止逆封条、螺旋排渣机、药渣槽、溶剂进口、底轴承座、低温蒸汽发生器、加热蒸发盘管、加热蒸汽进口、凝水出口等组成。其特点是：螺旋轴垂直支承在立式罐体底部的底轴承座上，柔性止逆封条固定在全部螺旋片的外缘上，驱动机驱动齿轮并带动螺旋向一个方向旋转；药材由药材进口连续进入罐体内的螺旋槽并被螺旋从上推至罐底，溶剂则由药渣槽上的溶剂进口进入罐体底部，并逆药材移动方向上流直至提取液溢流出口输出，进入药渣槽中的废渣由螺旋排渣机密闭排出操作室外；加热蒸汽由加热蒸汽进口去加热蒸发盘管，加热蒸发低温蒸汽发生器中纯净水产生50～100℃低温饱和水蒸汽，供加热夹套保温，蒸汽凝水自凝水出口排出。

推料螺旋将立式罐体中很大的空间分割成一条连续很长螺旋形带状空间，为连续逆流提取提供液固两相更好地逆向均匀流动和接触条件，促进液固相之间扩散和渗透，彻底改变大直径立式罐体中流量较小的提取液分布极不均匀弊病，为了不让逆药材上流的提取液从螺旋片和罐体内壁面之间短路，柔性止逆封条的柔性和结构形状起单向止逆作用，阻止提取液走短路捷径。连续很长螺旋形带状空间也能像连续逆流管式提取机管道中一样，依靠螺旋的连续推料和溶剂连续逆药材流动，在很长螺旋形带状空间内充分完成连续逆流提取。

连续逆流提取罐结构简单紧凑，也能实现机械化自动化操作生产，大幅度提高设备容积生产效率，溶剂单耗低十分有利于节省蒸发浓缩的能耗，并使中药生产环境质量也能符合药品生产的GMP要求。由于它的罐体结构非常接近现有多功能提取罐的罐体，十分容易利用本连续逆流提取罐的结构去改造现有上千台多功能提取罐，在空洞无物的多功能提取罐内添加一个推料螺旋和相应部件，就能使耗能大产出低的多功能提取罐改造成为产量成倍增长耗能大幅度降低，改繁重手工操作为机械化自动化生产，药渣连续密闭排出操作室外大大改善中药生产的环境质量。利用本连续逆流提取罐的技术改造现有的多功能提取罐，比采用连续逆流折流管式提取机去替代改造，可使许多不锈钢多功能提取罐重新为中药生产更好服务，免遭报废灭顶之灾，并为国家和社会节省大量不锈钢资源，使原有的厂房也能仍旧利用而节省大量人力物力，十分有利于减小许多中药厂为改造多功能提取罐带来的很大经济负担，也为节能减排推行新技术掃清障碍。

附图说明

图1连续逆流提取罐结构图；

图2柔性止逆封条安装结构图。

具体实施方式

本发明实施例结合附图作进一步说明，如图1所示，连续逆流提取罐它包括由药材进口(1)、罐体盖板(2)、提取液溢流出口(3)、低温蒸汽夹套(4)、罐体(5)、齿轮(6)、驱动机(7)、螺旋轴(8)、推料螺旋(9)、柔性止逆封条(10)、螺旋排渣机(11)、药渣槽(12)、溶剂进口(13)、底轴承座(14)、低温蒸汽发生器(15)、蒸汽加热盘管(16)、加热蒸汽进口(17)、凝水出口(18)等组成。它的特点是：螺旋轴(8)垂直支承在立式罐体底部的底轴承座(14)上，驱动机驱动齿轮(6)并带动推料螺旋(9)向一个方向旋转；药材进口(1)设于罐体盖板(2)上，药渣槽(12)设于罐体(5)底部，螺旋排渣机(11)和溶剂进口(13)均设于药渣槽(12)上，提取液溢流出口(3)设于罐体(5)上端；低温蒸汽发生器(15)设于罐体(5)底部下面与低温蒸汽夹套(4)联通，蒸汽加热盘管(16)分别和加热蒸汽进口(17)和凝水出口(18)连接。

如图2所示，推料螺旋(9)的边缘均设柔性止逆封条(10)，柔性止逆封条(10)由适用于食品药品生产并具有耐磨性的树脂带条(19)、不锈钢压条(20)和螺栓组成，树脂带条(19)弯曲向下，它的边缘压向罐体(5)的内表面上。