[发明专利]一种醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料配方及其制备工艺

权利要求书

1.一种醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料，其特征在于所述醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料包括有：表面改性剂、悬浮剂、粘结剂及耐火粉料；表面改性剂的质量分数为耐火粉料的0.6％～4.2％，悬浮剂的质量分数为耐火粉料的4.0％～8.0％，粘结剂的质量分数为耐火粉料的4.0％～6.2％；所述耐火粉料为锆英粉、铬铁矿粉、刚玉粉、锆刚玉粉、镁砂粉、镁橄榄石粉、蓝晶石粉、硅线石粉、莫来石粉、铝矾土粉、石英粉、滑石粉、石墨粉、叶蜡石粉、高岭土、云母粉、硅藻土粉、碳酸钙中的至少一种；所述表面改性剂由偶联剂和高级脂肪酸及盐组成，偶联剂的质量分数为耐火粉料的0.1％～1.2％，高级脂肪酸及盐的质量分数为耐火粉料的0.5％～3.0％；其中偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷，钛酸酯偶联剂为异丙基三钛酸酯或异丙基三钛酸酯；高级脂肪酸及盐为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种；所述悬浮剂是纳米层状黏土和纳米SiO₂的混合物，质量比纳米层状黏土∶纳米SiO₂＝2～3∶1；其中纳米层状黏土由有机蒙脱土和有机凹凸棒土组成，质量比有机蒙脱土∶有机凹凸棒土＝1∶0.5～2.1，平均晶片厚度在25～100nm；纳米SiO₂粒径为20～60nm。

2.根据权利要求1所述的醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂 料，其特征在于所述醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料配方还可以为：表面改性剂的质量分数为耐火粉料的1.0％～3.0％，悬浮剂的质量分数为耐火粉料的6.0％～8.0％，粘结剂的质量分数为耐火粉料的4.0％～5.0％。

3.根据权利要求1所述的醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料，其特征在于所述耐火粉料粒度为100～320目。

4.根据权利要求1所述的醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料，其特征在于所述粘结剂为酚醛类树脂聚合物、松香及其衍生物、乙烯基树脂中的一种或几种混合物，粘结剂粒度为120～300目；酚醛类树脂聚合物与松香及其衍生物的质量分数为耐火粉料的4.0％～6.0％，乙烯基树脂的质量分数为耐火粉料的0～0.2％；其中酚醛类树脂聚合物为醇溶性酚醛树脂或松香改性酚醛树脂；松香及其衍生物为脂松香、聚合松香或马来松香中的一种；乙烯基树脂为聚乙烯醇缩丁醛。

5.一种如权利要求1所述醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料的制备工艺，其特征在于所述工艺包括以下步骤：a、将偶联剂加入耐火粉料中于捏合机内混合0.5～1h，加入高级脂肪酸及盐混合分散4～6h，并放置24h；b、将改性后的耐火粉料置于滚筒式混合机内，加入悬浮剂混合2～4h；c、最后加入粘结剂混合2～4h，得到干粉铸型涂料成品。

6.一种如权利要求1所述醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料的使用方法，其特征在于所述醇基纳米复合及表面改性干 粉铸型涂料配合乙醇、甲醇或异丙醇至少一种，按质量比干粉涂料∶醇＝100∶40～70搅拌稀释成浆状涂料；将浆状涂料以刷涂、浸涂、流涂、喷涂中的一种方式施涂于砂型后立即点燃干燥即可。

7.根据权利要求6所述醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料的使用方法，其特征在于所制浆状涂料的2h悬浮性≥98％、8h悬浮性≥92％、24h悬浮性≥85％。