[发明专利]一种船舰用钡铝基润滑脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械润滑脂，尤其涉一种船舰用钡铝基润滑脂。

背景技术

机械润滑脂对维护各种机械设备的正常运转、减少机械摩擦磨损、延长机械设备使用寿命起着非常重要的作用。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定，液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品，其中可以加入旨在改善润滑脂某种特性的添加剂及填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失，并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作，具有其它润滑剂所不可替代的持点。在船舶机械上的许多部位都使用润滑脂作为润滑材料，但润滑效果不理想，有针对性的品种较少。

发明内容

本发明就是为了上述问题提出的，目的就是提供一种适用于船舶上与海水接触的仪器、仪表、金属和链接结构的防护和润滑的一种船舰用钡铝基润滑脂。

为了实现以上目的，本发明的技术方案是：

一种船舰用钡铝基润滑脂，其特征在于所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸5～15份，氢氧化钡5～10份，游离硬质酸1～6份，80#微晶蜡2～8份，高碳酸0.5～1.5份，聚异丁烯0.03～0.09份，硬质酸铝皂2～10份，仪表油90～100份。

所述的一种船舰用钡铝基润滑脂，其特征在于所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸8～12份，氢氧化钡6～9份，游离硬质酸2～6份，80#微晶蜡3～7份，高碳酸0.7～1.2份，聚异丁烯0.05～0.08份，硬质酸铝皂3～9份，仪表油92～98份。

所述的一种船舰用钡铝基润滑脂，其特征在于所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸10份，氢氧化钡7.5份，游离硬质酸3.5份，80#微晶蜡5份，高碳酸1.0份，聚异丁烯0.06份，硬质酸铝皂6份，仪表油95份。

制备所述的一种船舰用钡铝基润滑脂的工艺方法：

将硬质酸、微晶蜡和1/3量投入炼制釜重中，加热溶化后搅拌均匀，于130℃加入氢氧化钡皂化3h，加入2％硬质酸，并将预制铝皂和剩余仪表油投入釜内，搅拌升温3h后，加入预先溶于少量仪表油内的聚异丁烯，搅拌均匀，继续升温道160℃出釜，经过滤，置于冷却鼓上冷却，于40℃恒温24h，再经三联辊研磨后即为成品。

本发明与现有技术相比具有下列优点效果：本发明适用于船舶上与海水接触的仪器、仪表、金属和链接结构的防护和润滑，滴点80℃以上，是一种具有较好的抗水性和密封性，抗低温性能以及防锈性很好的润滑脂。

具体实施方式

实施例1

一种船舰用钡铝基润滑脂，所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸10份，氢氧化钡7.5份，游离硬质酸3.5份，80#微晶蜡5份，高碳酸1.0份，聚异丁烯0.06份，硬质酸铝皂6份，仪表油95份。

制备所述的一种船舰用钡铝基润滑脂的工艺方法：将硬质酸、微晶蜡和1/3量投入炼制釜重中，加热溶化后搅拌均匀，于130℃加入氢氧化钡皂化3h，加入2％硬质酸，并将预制铝皂和剩余仪表油投入釜内，搅拌升温3h后，加入预先溶于少量仪表油内的聚异丁烯，搅拌均匀，继续升温道160℃出釜，经过滤，置于冷却鼓上冷却，于40℃恒温24h，再经三联辊研磨后即为成品。

实施例2

一种船舰用钡铝基润滑脂，所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸5份，氢氧化钡10份，游离硬质酸6份，80#微晶蜡8份，高碳酸1.5份，聚异丁烯0.09份，硬质酸铝皂10份，仪表油100份。其它同实施例1。

实施例3

一种船舰用钡铝基润滑脂，所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸15份，氢氧化钡5份，游离硬质酸1份，80#微晶蜡2份，高碳酸0.5份，聚异丁烯0.03份，硬质酸铝皂2份，仪表油90份。其它同实施例1。

实施例4

一种船舰用钡铝基润滑脂，所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸8份，氢氧化钡9份，游离硬质酸6份，80#微晶蜡7份，高碳酸1.2份，聚异丁烯0.08份，硬质酸铝皂9份，仪表油98份。其它同实施例1。

实施例5

一种船舰用钡铝基润滑脂，所含各成分的重量份数比为：三压硬质酸12份，氢氧化钡6份，游离硬质酸2份，80#微晶蜡3份，高碳酸0.7份，聚异丁烯0.05份，硬质酸铝皂3份，仪表油92份。其它同实施例1。