[发明专利]用于处理凹印印刷废水的三级处理工艺

权利要求书

1.用于处理凹印印刷废水的三级处理工艺，其特征在于：包括一级超滤回用、浓缩处 理；二级絮凝脱水脱色处理；三级曝气和除金属杂质处理的三个步骤；取COD控制在7000 mg/L的凹印印刷废水和生活污水混合得到混合废水，混合的重量比例是COD控制在7000 mg/L的凹印印刷废水1-5份∶生活污水100份；用泵输送混合废水至曝气池中进行曝气处 理直至将COD控制在300mg/L；再用泵输送依次通过下层的活动网笼(1)，中层的活动网 笼(2)，上层的活动网笼(3)，再溢流进入与上层的活动网笼(3)顶部平齐的沟渠中；

其中：下层的活动网笼(1)，中层的活动网笼(2)，上层的活动网笼(3)中都设置有 多个吸附反应器；每个吸附反应器由空心球笼体(4)和吸附球(5)组成，吸附球(5)位 于空心球笼体(4)之中，吸附球(5)的直径小于空心球笼体(4)表面的网格的孔径；空 心球笼体(4)表面的网格的表面开孔率为35％-40％；

其中：吸附球(5)由重量比例蒙脱石40份和电炉钢渣60份在450-550℃烧结2-4小 时而成，各成分重量含量分别为：MnO 4.55％，Fe₂O₃ 40.25％，Al₂O₃ 0.22％，SiO₂ 14.21 ％，CaO 27.44％，MgO 13.33％；蒙脱石：SiO₂ 48.78％，Al₂O₃ 17.03％，CaO 8.76％，MgO  2.53％，K₂O 8.85％，Na₂O 2.93％，MnO 1.08％，烧失量10.04％。

2.根据权利要求1所述的用于处理凹印印刷废水的三级处理工艺，包括一级超滤回用、 浓缩处理，二级絮凝脱水脱色处理，三级曝气和除金属杂质处理的三个步骤；其特征在于：

一级超滤回用、浓缩处理是采用超滤技术，透过液回用于凹印印刷，浓缩的废水排入 二级处理工序；

二级絮凝脱水脱色处理是取上述一级工序处理后浓缩的废水进行脱水、脱色和固液分 离；

三级曝气和除金属杂质处理是取：取二级工序处理最后环节固液分离后的废水和生活 污水混合得到混合废水，混合的重量比例是二级工序处理最后环节固液分离后的废水1-5 份∶生活污水100份；用泵输送混合废水至曝气池中进行曝气处理直至将COD控制在300 mg/L；再用泵输送依次通过下层的活动网笼(1)，中层的活动网笼(2)，上层的活动网笼 (3)，再溢流进入与上层的活动网笼(3)顶部平齐的沟渠中；

其中：下层的活动网笼(1)，中层的活动网笼(2)，上层的活动网笼(3)中都设置有 多个吸附反应器；每个吸附反应器由空心球笼体(4)和吸附球(5)组成，吸附球(5)位 于空心球笼体(4)之中，吸附球(5)的直径小于空心球笼体(4)表面的网格的孔径；空 心球笼体(4)表面的网格的表面开孔率为35％-40％。

3.根据权利要求2所述的用于处理凹印印刷废水的三级处理工艺，其特征在于：取二 级工序处理最后环节固液分离后的废水和生活污水混合得到混合废水，混合的重量比例是 二级工序处理最后环节固液分离后的废水1-5份∶生活污水100份；用泵输送混合废水至曝 气池中进行曝气处理直至将COD控制在300mg/L；再用泵输送依次通过下层的活动网笼 (1)，中层的活动网笼(2)，上层的活动网笼(3)，再溢流进入与上层的活动网笼(3)顶 部平齐的沟渠中；

其中：下层的活动网笼(1)，中层的活动网笼(2)，上层的活动网笼(3)中都设置有 多个吸附反应器；每个吸附反应器由空心球笼体(4)和吸附球(5)组成，吸附球(5)位 于空心球笼体(4)之中，吸附球(5)的直径小于空心球笼体(4)表面的网格的孔径；空 心球笼体(4)表面的网格的表面开孔率为35％-40％；

其中：吸附球(5)由重量比例蒙脱石40份和电炉钢渣60份在450-550℃烧结2-4小 时而成，各成分重量含量分别为：MnO 4.55％，Fe₂O₃ 40.25％，Al₂O₃ 0.22％，SiO₂ 14.21 ％，CaO 27.44％，MgO 13.33％；蒙脱石：SiO₂ 48.78％，Al₂O₃ 17.03％，CaO 8.76％，MgO  2.53％，K₂O 8.85％，Na₂O 2.93％，MnO 1.08％，烧失量10.04％。