[发明专利]雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置有效
| 申请号: | 200910186556.3 | 申请日: | 2009-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN101708669A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 李根绪;万吉平;曹建华;刘赞成;吴剑;陶华林;王海江;尹唯;吴吉华;龙小林;曹宇婕 | 申请(专利权)人: | 中国印钞造币总公司 |
| 主分类号: | B41F31/07 | 分类号: | B41F31/07 |
| 代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 杨志宇 |
| 地址: | 330043 江西省南昌市岱*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 雕刻 凹版 印刷机 墨斗 活动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及印刷机墨斗隔色装置,特别是一种雕刻凹版印刷机墨斗活动隔 色装置。
背景技术
普通的印刷机有时候可以同时进行多色印刷。
但雕刻凹版印刷同时进行多色印刷非常困难,具体原因如下:
雕刻凹版印刷是一种特殊印刷方式,其油墨消耗大,油墨流动特别,故 雕刻凹版印刷机墨斗大多是一个墨斗一种颜色印刷,传统的现在的以及国内 和国外的雕刻凹版印刷机的传墨系统均是由一根墨斗辊、多根传墨辊(包括 均墨辊)和一根色模辊组成,其工作原理是雕刻凹版印刷机传墨系统中墨斗 里的油墨经墨斗辊传递到传墨辊上、再由传墨辊进行传递、均墨后传递到色 模辊上,色模辊上的油墨最终传递到印版上。而色模辊上的图纹面积相对传 墨辊的面积要少许多,传墨辊上多余面积的油墨在传墨系统中进行空转,从 而使油墨产生老化和产生飞墨现象,浪费油墨,增加生产成本,并影响产品 质量;进行油墨对比试验时,在没安装墨斗活动隔色装置是无法进行油墨对 比试验,只能一色一色的单独进行试验,给工人增加劳动强度,且试验结果 也不准确。
为解决以上问题、使雕刻凹版印刷机在同一墨斗可承载不同颜色和不同 油墨生产而不产生混色,以及印刷机墨斗对应用的非图纹区(印版的空白部 分)的油墨隔离,对雕刻凹版印刷机的传墨系统的墨斗中增加一些必要的附 件;打破原先在传墨辊上空白部分割胶的办法,由于雕刻凹版印刷机传墨系 统上墨层较厚,由于传墨辊转速较高,传墨辊上空白部分割胶容易产生大量 的飞墨现象,不但起不到节约油墨的效果,反而浪费油墨,影响产品质量。
发明内容
本发明适用于雕刻凹版印刷机同一墨斗的分隔,使同一墨斗可承载不同颜 色生产而不产生混色,既墨斗隔色的效果,实现雕刻凹版印刷机同一墨斗承载 不同颜色生产印刷。
本发明的技术方案为:
雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置,其中:隔色片通过螺栓安装在隔色 片连接器的前叉上,连接螺杆的头端与隔色片连接器的尾部的孔采用螺旋方 式连接,连接螺杆的中部穿过卡位方块中间的孔;滑块连接器的上部设置有 纵向的螺杆定位槽;滑块连接器的下部设置有横向的螺杆定位槽;卡位方块 卡在螺杆定位槽中;滑块连接器的下部设置有横向的滑动槽,滑块连接器的 下部设置有纵向的滑动槽;滑块连接器通过滑动槽与基块连接;支头螺丝穿 过滑块连接器的定位孔将滑块连接器与基块固定;隔色片的正面的圆弧面的 直径与墨斗辊的圆弧面的直径形同;隔色片的正面的圆弧面与墨斗辊的圆弧 面紧贴在一起。
雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置,其中:雕刻凹版印版辊紧压雕刻凹 版色模辊形成辊连接,雕刻凹版色模辊紧压雕刻凹版传墨辊形成辊连接,雕 刻凹版传墨辊与雕刻凹版墨斗辊形成辊连接。
雕刻凹版印刷机墨斗活动隔色装置,其中:在隔色片的表面镀膜,膜的厚 度为8-18nm,膜由镍和铜组成,镍丝和铜丝的重量按3∶1配比,镀膜方法如 下:
3Cr13的不锈钢合金的隔色片放置在真空镀膜设备中的,蒸发物质镍丝和 铜丝分别置于两个坩埚内作为蒸发源,在2500℃,0.1~0.5Pa真空条件下完 成真空镀膜。
选择3Cr13的不锈钢合金的隔色片虽然对于同时有多种颜色的印刷时候进 行隔色有利,但在将3Cr13的不锈钢合金的隔色片卸下的时候,油墨还是比较 容易粘附在隔色片,造成隔色片清洗困难。而雕刻凹版印刷在大量试制新的图 案和颜色的时候,需要频繁的调整隔色片的位置,并及时清洗隔色片表面的油 墨,以便进入下一个工作程序。
而采用镍和铜的复合镀膜方式,可以使得隔色片表面的油墨更好清洗。清 洗方式是将3Cr13的不锈钢合金的隔色片放置在清洗箱中,加入由重量配比的 二乙二醇丁醚15份和沸点在260℃的航空煤油85份组成的清洗剂,进行机械 搅拌或超声波搅拌,直至取出的隔色片表面目测没有外挂油墨为清洗干净。
表格1体现了这种趋势。
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