[发明专利]一种差别化氨纶纤维的生产方法及氨纶纤维有效
| 申请号： | 200910186542.1 | 申请日： | 2009-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN101701363A | 公开（公告）日： | 2010-05-05 |
| 发明（设计）人： | 束成平;盛磊;牛永亮;鲜毅;李恒;顾金根;陈克松 | 申请（专利权）人： | 中化国际(苏州)新材料研发有限公司 |
| 主分类号： | D01F6/78 | 分类号： | D01F6/78;C08G18/66;C08G18/76;C08G18/10;D01D5/04 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 孙仿卫 |
| 地址： | 215433 江苏省太*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 差别 化氨纶 纤维 生产 方法 | ||
1.一种氨纶纤维的生产方法，其使聚四亚甲基醚二醇与二异氰酸酯反应生 成聚氨基甲酸酯，然后由所述聚氨基甲酸酯纺丝得到所述氨纶纤维，其特征在 于：所述聚四亚甲基醚二醇的数均分子量为1500～2500，分子量分布为1.1～1.8， 该生产方法包括如下步骤：
(1)、预聚合：按摩尔比1∶1.6～2.0将所述聚四亚甲基醚二醇和二异氰酸 酯加入到反应釜中进行连续聚合，在温度55℃～75℃下反应3～7小时得到预聚 物，然后加入溶剂以溶解所述的预聚物得到预聚物溶液；
(2)、聚合：将所述预聚物溶液和混合胺连续不断地加入螺杆挤压动态混 合器和静态混合器内进行扩链反应，其中，预聚物与混合胺的摩尔比为1∶1.0～ 1.05，所述扩链反应在温度0℃～30℃下进行40～90分钟，得到含有聚氨基甲 酸酯的混合液；
(3)、纺丝：将所述含有聚氨基甲酸酯的混合液输送至纺丝设备进行干法 纺丝得到所述的氨纶纤维。
2.根据权利要求1所述的氨纶纤维的生产方法，其特征在于：所述的聚四 亚甲基醚二醇的数均分子量为1800～2000。
3.根据权利要求1所述的氨纶纤维的生产方法，其特征在于：所述的聚四 亚甲基醚二醇的分子量分布为1.4～1.5。
4.根据权利要求1所述的氨纶纤维的生产方法，其特征在于：所述的聚四 亚甲基醚二醇中钨离子重量含量在10ppm以下。
5.根据权利要求1所述的氨纶纤维的生产方法，其特征在于：步骤(1) 中，所述溶剂为N，N-二甲基乙酰胺。
6.根据权利要求1所述的氨纶纤维的生产方法，其特征在于：步骤(2) 中，扩链反应在温度5℃～15℃下进行。
7.根据权利要求1所述的氨纶纤维的生产方法，其特征在于：控制所述混 合液的固含量为30％～40％。
8.根据权利要求1所述的氨纶纤维的生产方法，其特征在于：所述混合胺 为乙二胺、丙二胺、戊二胺和二乙胺中的两种或多种的混合物。
9.一种权利要求1所述生产方法生产得到的氨纶纤维，其特征在于：所述 氨纶纤维的数均分子量在15万～20万之间，分子量分布为1.6～1.8。
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