[发明专利]一种纯棉弹力布的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纯棉弹力布的制造方法。

背景技术

棉织物是一种可再生和可自然降解的天然纤维织物，它的原料充足，价格低廉，一直是人类主要的服装面料。化纤的出现使棉织物的发展受到了限制，然而，随着时间的推移，化学纤维暴露出了许多不足。对棉织物进行深加工整理，使之既保留棉纤维良好的服用性能，又获得新的优良的物性，从而实现棉产品档次和品位的提高以及功能化具有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纯棉弹力布的制造方法，所得弹力布不仅具有耐久性强的三防功能，而且布料具有平整的外观、柔软的手感和富有弹性。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种纯棉弹力布的制造方法，包括通过织造工序获得棉坯布和对棉坯布进行的整理工序，其中，整理工序包括如下步骤：

(1)、棉坯布染色前处理：棉坯布经酶退浆整理后，水洗烘干，烧毛；

(2)、染色：采取活性染料的冷轧堆染色方式对经过步骤(1)的棉坯布进行染色；

(3)、固色整理：采取一浸一轧方式，固色后烘干；

(4)、纳米整理：采用纳米材料对经过步骤(3)的棉坯布进行三防功能整理，然后作定型预烘，最后定型整理；

(5)、预缩整理。

优选地，步骤(1)中，采取冷堆式的酶退浆方法。水洗分二次进行，第一次用水洗用酶水洗，第二次用水洗，直至水清为止。更具体地说，水洗用酶水为去毛酵素酶。

根据本发明的一个方面，步骤(2)中染色后，对面料进行皂洗，洗涤至净，防止面料表面出现色斑、色花。

由于采取上述技术方案，本发明与现有技术相比具有下列优点：

通过整理工序，使得纯棉坯布的功能性和色牢度等主要技术性能指标全部达到要求，所得弹力布不仅具有耐久性强的三防功能，而且布料具有平整的外观、柔软的手感且富有弹性。

具体实施方式

一种纯棉弹力布的制造方法，包括以棉纱为原料通过织造获得棉坯布的织造工序和整理工序。其中，织造工序采用本领域的常规技术手段，在此不进行详细描述。整理工序包括如下的几个步骤：

(1)、棉坯布染色前处理：棉坯布经去毛酵素酶退浆整理后，水洗(分两次水洗，第一次水洗用酶水洗；第二次是水洗，水清为止)，烘干，烧毛。

(2)、染色：冷轧堆染色工艺方式，要求水质要好，洗涤要净，防止布面出现色斑、色花。

(3)、固色整理：采取一浸一轧方式，控制好温度、车速、压力，加固色剂、消泡剂和冰醋酸等，固色后烘干。

(4)、钠米整理：采用新型纳米材料对面料进行拒水、拒油、防污功能及耐久性的整理，后作定型预烘，再定型整理。

(5)、预缩整理：通过纳料整理的布手感偏硬，经过预缩可改良手感。

综上，本发明方法的主要创新点在于：冷轧堆染色工艺所达到的颜色准确率；皂洗工艺与新型助剂整理相结合，提高了深色面料的耐磨擦沾色牢度；新的纳米整理技术使面料的三防功能耐久不变；解决了纳米三防整理后荧光白色易变的难题。本发明方法所得产品不仅获得了耐久性强的三防功能，而且面料具有平整的外观、柔软的手感并且富有弹性。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。