[发明专利]聚氨酯树脂搅拌合成装置无效
申请号: | 200910183117.7 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN101628961A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 万劲松;万劲军 | 申请(专利权)人: | 万劲松 |
主分类号: | C08G18/08 | 分类号: | C08G18/08;B01J19/18;B01F7/16 |
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地址: | 214218江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 树脂 搅拌 合成 装置 | ||
所属技术领域:
本发明涉及一种聚氨酯树脂搅拌合成装置,主要用于高粘度聚氨酯(PU)原料的合成工业。
背景技术:
聚氨酯(PU)浆料釜在聚酯行业应用广泛,因浆料粘度过高,原设备采用通用搅拌装置设计,形式比较落后,在使用过程中往往搅拌不均匀,因粘度指数太高,可达几万厘泊,搅动时浆料很容易粘在釜底壁上或粘结于搅拌轴上,造成化学反应不完全,反应物料混合不充分,这样的浆料釜反应效率低,成品率不高。
发明内容:
为解决现在聚酯浆料釜因浆料粘度太高,普通搅拌器无法搅拌均匀的问题,特设计聚氨酯树脂搅拌合成装置,其主要技术方案是这样的:
首先设在聚氨酯(PU)浆料釜搅拌轴下端设下档搅拌浆叶,浆叶被设计成釜底相应的形状,贴合釜底壁运行,解决了物料反应中粘贴釜底的问题。
然后,在下档浆叶上方设中间导流带,导流带围绕搅拌轴呈螺旋斜曲面设计,使因下档浆叶搅拌翻升的底部物料进一步上下搅动,同时运动离心力解决了物料粘贴搅拌轴的问题。
其次,在搅拌轴上设刮壁浆叶,刮壁浆叶呈“T”字形,“T”字上端紧贴釜壁,下端连结搅拌轴,上端端面与下文所述的拆叶式挡板互相参合。
再次,在导流带上下搅动高粘度物料的情况下,为解决物料粘着釜壁的问题,又设置了拆叶式档板,拆叶式档板设置于釜壁,与釜壁平行,并保持一段距离,呈“T”字形结构,“T”字形下端与釜壁相连,拆叶式档板与刮壁浆叶结合,以它们的相对运动,起到对物流的剪切作用,同时防止了高粘度物料粘连于釜壁,挡住搅拌时物料的旋转时的因离心力向釜壁高速运动的物料。
通过下档浆叶,中间导流板,刮壁浆叶,拆叶式挡板的相互配合作用,高粘度聚氨酯浆料在搅拌合成的过程中,不再出现粘连于釜底壁,搅拌轴的现象。
本发明能起到使高粘度聚氨酯浆料达到搅拌均匀,反应完全的作用效果。
附图说明:附图1是本发明原理图,其中:
(1)聚氨酯浆料釜体,(2)下档浆叶,(3)“T”字形刮壁浆叶,
(4)拆叶式档板,(5)中间导流带,(6)搅拌轴;
具体实施方式:
下面结合附图叙述一下具体工作过程:
下档浆叶(2)安装于搅拌轴(6)末端,与聚氨酯浆料釜体(1)底部形状相配合,转动后使物料搅拌翻升,解决了物料粘贴釜底的问题,中间导流带(5)围绕搅拌轴(6)呈斜曲面设计,使底部因下档浆叶(2)搅拌翻升的底部物料进一步上下搅动,在搅拌轴(6)上设“T”字形刮壁浆叶(3),“T”字形刮壁浆叶(3)上端紧贴釜壁,下端连结搅拌轴,上端端面与拆叶式挡板(4)互相参合,在高粘度物料上下搅动的情况下,为解决物料粘着釜壁的问题,又设置了拆叶式档板(4),拆叶式档板(4)呈“T”字形结构,设置于聚氨酯浆料釜体(1)的釜壁上,端面与釜壁平行,并保持一段距离,与“T”字形刮壁浆叶(3)互相参合,并在使用时作相对运动。
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