[发明专利]非金属湿纺喷丝头及制造方法

权利要求书

1.一种非金属湿纺喷丝头，其特征在于由耐酸碱的高分子塑料制成。

2.根据权利要求1所述非金属湿纺喷丝头，其特征在于由耐酸碱、耐温大于60℃、低吸水率、尺寸稳定性高的高分子塑料制成。

3.根据权利要求2所述非金属湿纺喷丝头，其特征在于所述高分子塑料为聚苯硫醚、或聚砜或ABS。

4.根据权利要求1或2或3所述非金属湿纺喷丝头，其特征在于由所述高分子塑料成型为带喷丝孔的喷丝头后，整理或者整理、清洗而成。

5.根据权利要求4所述非金属湿纺喷丝头，其特征在于所述成型为注塑或者模压成型，所述整理为用标准孔径的冲针对喷丝孔进行冲孔。

6.根据权利要求5所述非金属湿纺喷丝头，其特征在于成型后的喷丝头底面密布上大下小的圆锥形喷丝孔；喷丝孔下端直径小于标准孔径或喷丝孔为下端封闭的盲孔，利用标准孔径的冲针对喷丝孔的下端进行冲孔，使其下端直径达到规定要求。

7.权利要求1所述非金属湿纺喷丝头的制造方法，其特征在于由所述高分子塑料注塑或模压成带喷丝孔的喷丝头后，再用标准孔型的冲针冲孔而成。

8.根据权利要求7所述非金属湿纺喷丝头的制造方法，其特征在于成型后的喷丝头底面密布上大下小的圆锥形喷丝孔；喷丝孔下端直径小于标准孔径或喷丝孔为下端封闭的盲孔，利用标准孔径的冲针对喷丝孔的下端进行冲孔，使其下端直径达到规定要求。

9.根据权利要求8所述非金属湿纺喷丝头的制造方法，其特征在于所述冲孔是在塑料软化温度下限条件下插入冲针，降到常温后，抽出冲针；或所述喷丝孔下端封闭壁厚度小于0.1毫米，所述喷丝孔下端孔径为标准孔径的1/2-3/4，所述冲孔是利用标准冲针在常温下对所述喷丝孔下端进行冲孔。

10.根据权利要求7或8或9所述非金属湿纺喷丝头的制造方法，其特征在于冲孔后还进行清洗。