[发明专利]一种从浮选尾矿中二次回收金的工艺

权利要求书

1.一种从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：将浮选尾矿矿浆经旋流分级，旋出的沉砂作为原矿再磨，对磨后的矿粉进行调浆，调浆之后氰化浸金，浸出的金用活性炭吸附，吸附饱和后所得载金炭送去解吸，解吸后所得解吸液送去电解得金粉。

2.如权利要求1所述的从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：电解后获得的解吸液返回至氰化浸金工序循环利用。

3.如权利要求2所述的从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：金粉经火法冶炼后得到合质金。

4.如权利要求1～3之任意一项所述的从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：沉砂再磨时磨至粒径-200目的矿粉在总矿粉中的重量百分含量为75～80％。

5.如权利要求1～3之任意一项所述的从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：调浆时，在矿粉中加入碱性物质和水，调至矿浆pH为10～11，矿粉重量浓度为45～50％。

6.如权利要求1～3之任意一项所述的从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：氰化浸金时，以每吨磨后的矿粉添加0.6～1.2kg的氰化钠的添加量添加氰化钠，浸金温度20～30℃，浸金时间6～10h。

7.如权利要求1～3之任意一项所述的从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：解吸时，所用解吸液是加水配制的质量浓度2％的氰化钠和质量浓度1％的氢氧化钠，解吸压力0.025Mpa，解吸温度85～130℃。

8.如权利要求1～3之任意一项所述的从浮选尾矿中二次回收金的工艺，其特征在于：电解时，电解槽电压3～3.5V，槽电流500～700A，电流密度8～15A/cm²，电解温度40～50℃，电解时间24～60h。