[发明专利]一种带顺序活门的液压缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压缸，特别是一种带顺序活门的活塞式液压缸。

背景技术

活塞式液压缸一般是将液压缸的外壳固定在基础物体上，通过输入或排出介质油，使液 压缸的活塞运动并带动工作机构运动。现有技术要使液压缸活塞作往复运动，一般是采用换 向阀控制液压缸的输入和输出来实现的。

发明内容

本发明液压缸，通过采用一个带顺序活门的活塞，即可实现了用一个单向阀作出口开关 控制液压缸活塞作快速往复运动的目的。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种带顺序活门的液压缸，该液压缸 有缸体，缸体两端分别设置出水口和进水口，缸体内有与缸体相匹配的活塞，活塞与活塞杆 相连，其特征在于：所述的活塞是由活门座和顺序活门组成，活塞一侧设有平衡孔，在缸体 内装有与活门位置相对应的橡胶密封垫。

当进水口来水，出水口关闭时，由于平衡孔的作用，活塞上下两端压强相等，因活塞上 表面积大于下表面积，使其受到向下的作用力，活塞位于缸筒缸体的最下端。顺序活门与活 门座关闭，机构处于初始状态。

当出水口打开时，活塞上端压力迅速减小，活塞在向上压力的推动下，上移动至橡胶密 封垫位置，这时顺序活门被橡胶密封垫关闭。

在此压力的作用下，活塞带动活门座继续上移至橡胶密封垫位置。这时，顺序活门与活 门座被打开。

当出水口再次关闭时，活塞上端压强迅速增加，并受到向下的压力作用，活塞带动活门 座开始向下移动。这时，顺序活门与橡胶垫分离，顺序活门被打开，活塞下腔的水流经过活 门的中心孔迅速进入上腔，活塞被推出。(

当活塞连同活门座、顺序活门一同下移至缸筒缸体最下端时，顺序活门受缸体的限制不 能移动，而活塞带动活门座继续下移。顺序活门被重新关闭，处于初始状态，循环结束。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为带顺序活门的液压缸的主剖示意图

图2为带顺序活门的液压缸初始状态图。

图3为带顺序活门的液压缸活门被橡胶密封垫关闭时的状态图。

图4为带顺序活门的液压缸活门与活门座被打开时的状态图。

图5为带顺序活门的液压缸活塞被推出向下运动时的状态图。

图6为带顺序活门的液压缸顺序活门被重新关闭时的状态图。

具体实施方式

如附图1所示，本发明公布的液压缸，缸体2上分别设置出水口6、进水口12、分流盘7， 缸体2内有与缸体相匹配的活塞4，活塞4与活塞杆1相连，活塞4是由活门座11、顺序活 门10、卡簧8、密封圈3组成，活塞4一侧设有平衡孔9，在缸体2内装有与顺序活门10位 置相对应的橡胶密封垫5。

当进水口12来水，出水口6关闭时，由于平衡孔9的作用，活塞4上下两端压强相等，因 活塞4上表面积大于下表面积，使其受到向下的作用力，活塞4位于缸筒缸体2的最下端。顺 序活门10与活门座11关闭，机构处于初始状态。(见图2)

当出水口6打开时，活塞4上端压力迅速减小，活塞4在向上压力的推动下，上移动至 橡胶密封垫5位置，这时顺序活门10被橡胶密封垫5关闭。(见图3)

在压力的作用下，活塞4带动活门座11继续上移至橡胶密封垫5位置。这时，顺序活门 10与活门座11被打开。(见图4)

当出水口6再次关闭时，活塞4上端压强迅速增加，受到向下的压力作用，活塞4带动 活门座11开始向下移动。这时，顺序活门10与橡胶垫5分离，顺序活门10被打开，活塞4 下腔的水流经过活门10的中心孔迅速进入上腔，活塞4被推出。(见图5)

当活塞4连同活门座5、顺序活门10一同下移至缸筒缸体2最下端时(见图6)，顺序活 门10受缸体2的限制不能移动，而活塞4带动活门座11继续下移。顺序活门10被重新关闭， 处于初始(见图2)状态，工作结束。