[发明专利]冲击工具有效
申请号: | 200910167347.4 | 申请日: | 2009-08-21 |
公开(公告)号: | CN101659049A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 青木阳之介 | 申请(专利权)人: | 株式会社牧田 |
主分类号: | B25D9/00 | 分类号: | B25D9/00;B25D17/24;B25D9/06 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郭晓东;马少东 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲击 工具 | ||
技术领域
本发明涉及利用进行摆动运动的摆动构件在长轴方向上直线状地驱动工具头的冲击工具的减振技术。
背景技术
关于在使用使摆动环进行摆动运动的摆动机构(倾斜(swash)机构)来驱动锤钻头(hammer bit)的形式的电锤钻中,抑制在加工作业时锤钻所产生的在锤钻头长轴方向的振动的技术,在例如JP特开2008-73836号公报(专利文献1)中公开。在上述公报中记载的减振机构具有在锤钻的工具主体上安装的动态吸振器,利用作为摆动构件的摆动环的摆动运动积极地驱动该动态吸振器的配重,即强制性地激振该动态吸振器的配重,从而对锤击作业时的振动进行减振。由此,不管作用于冲击工具的振动的大小如何,都能够使动态吸振器稳定地动作。
在上述公报中记载的减振机构是使用通过摆动环的摆动进行动作的机械部件来对动态吸振器进行激振的机械式的机构,因此,与激振相关的机械部件变多,还有由于需要使动态吸振器的配重向与锤钻头的动作方向相反的方向动作,所以不得不将激振用的机构部隔着摆动中心设置在锤钻头驱动机构部的另一侧,从而难以利用工具主体部内的空余空间进行配置,在这些方面,在上述公报中记载的减振机构存在改善空间。
专利文献1:JP特开2008-73836号公报。
发明内容
本发明的目的在于,提供在通过摆动构件在长轴方向直线状地驱动工具头的冲击工具中,有利于合理地进行动态吸振器的强制激振的技术。
为了解决上述问题,本发明的冲击工具的优选的方式为,一种冲击工具,使工具头至少在长轴方向上进行直线运动来进行锤击作业,具有:马达;摆动构件,其通过马达的旋转动作而在工具头的长轴方向上进行摆动;驱动件,其通过摆动构件的摆动运动而直线状地被往复驱动;第一空气室,其压力因驱动件的往复运动而发生变动;并且,通过第一空气室的压力变动来驱动工具头。此外,还具有:第二空气室,其压力因摆动构件的摆动运动而发生变动;动态吸振器,其具有配重以及对该配重施加加载力的弹性元件,通过第二空气室的压力变动,强制性地对作用有由弹性元件施加的加载力的状态下的配重进行激振。
根据本发明的冲击工具的优选的方式,设置压力因摆动构件的摆动运动而发生变动的第二空气室,通过该第二空气室的压力变动而强制性地激振动态吸振器的配重。通过形成这样利用空气的压力变动激振配重的结构,与机械式的激振机构相比能够减少机械部件。此外,由于是利用空气的压力变动的空气激振方式,所以能够采用通过通路将第二空气室与动态吸振器连接的结构,因此对第二空气室的设置位置的制约很小。因此,能够利用摆动构件的周边存在的空余空间容易地形成第二空气室。即,根据本发明,能够利用空余空间合理地构成空气激振机构。
根据本发明的冲击工具的另一个方式,具有驱动构件,上述驱动构件安装在摆动构件上,用于使第二空气室内的压力变动。而且,驱动构件隔着摆动构件配置在驱动件的相反侧。对于通过摆动构件的摆动运动来驱动驱动件的冲击工具,在摆动构件的摆动方向的一侧配置有驱动件,在摆动方向的另一侧存在空余空间。根据本发明,能够合理地利用该空余空间设定第二空气室以及驱动构件。尤其是,本发明采用通过空气的压力变动而进行激振的激振方式,因此能够隔着摆动构件在驱动件的相反侧配置驱动构件,并且能够使动态吸振器的配重向与工具头的运动方向相反的方向动作。
根据本发明的冲击工具的另一个方式,驱动构件与驱动件配置在同轴上。通过摆动构件的摆动运动使驱动构件与驱动件直线动作而压缩第二空气室内的空气或第一空气室内的空气时,伴随该压缩产生的反作用力经摆动构件从驱动构件传递至驱动件,或从驱动件传递至驱动构件。此时,根据本发明,通过将驱动构件和驱动件配置在同轴上,反作用力的传递在同轴上进行,由此在摆动构件上难以产生例如扭动那样的无用的应力,从而有效地提高耐久性。
根据本发明的冲击工具的另一个方式,驱动构件与驱动件形成为一体。通过这样形成为一体,能够减少部件个数,结果有利于组装操作。
根据本发明,能够提供在通过摆动机构在长轴方向上直线状地驱动工具头的冲击工具中,有利于合理地进行动态吸振器的强制激振的技术。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的锤钻101的整体结构的侧剖视图。
图2是表示锤钻101的主要部分的剖视放大图。
图3是表示在从锤钻101的前方向后方观察下的动态吸振器151以及其周边构件的剖面结构的剖视图。
图4是图3中A-A线的剖视图。
图5是图3中B-B线的剖视图。
具体实施方式
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