[发明专利]H型铁心变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种干式变压器结构，特别是变压器铁心，可做成不同容量等级系列；本发明还涉及输出端子压紧装置。

背景技术

变压器作为电子电力工业产品，已经历了漫长的发展阶段，其成熟的理论及基本结构几乎没有大的变化，以小型变压器铁心结构为例，有一字形、山字形、日字形、F字形，在一些低电压、大电流使用场合，由于散热、绕组连接等难以解决的应用瓶颈，例如现有的钢筋对焊机全都采用水冷，制造工艺复杂，使用不方便。因此，变压器结构上的技术突破值得期待。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种性价比更好的干式单相变压器，其制造工艺简化，变压器铁心材料利用率高；为此，本发明还要提供一种次级单匝柔性铝排输出端子低电阻联结装置。

为解决上述技术问题，本发明变压器铁心由多组非对称H形硅钢片交错重叠，每组端部拼接同片数的一字形硅钢片，而每组有两片单边加宽的H形硅钢片，其中间夹一片同厚度的铝片，铝片宽度为H形硅钢片超出主铁心部分的宽度；用螺栓连接压紧各组硅钢片成一体，铁心四角开通长度不等四个垂直于涡流方向的弧型窄条作为限流槽，减少涡流损耗；由于每组硅钢片在中心线交点轴向有180度偏转，两个方向交叠使整个铁心四端散热面积增加且自然形成风道，夹心的铝片特别是外露部分可带出铁心的热量。

为保证变压器次级绕组接头连接安全可靠，本发明输出端子采用电工厚铝板开一排L型槽，等距的多条柔性铝排端头插入槽中，利用L型槽的弹性变形，用二只螺栓压紧联接，此法尽可能加大了压接面积，从而最大限度的减小了接触电阻。

上述变压器铁心在等体积下，具有较大的铁心和窗口面积，由于散热条件的改善，可采用铝绕组替代昂贵的铜，风冷又替代了制造工艺复杂的水冷；在电气性能方面，铁心柱宽度是铁轭宽度的二倍，磁路双侧分流，漏磁小，空载电流小；该变压器铁心可做成不同的尺寸系列，热轧硅钢片无废料排样冲裁，装配和制造工艺较简单，易于规模化生产。

附图说明

下面以100kW对焊机为例，结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明应用于对焊机的变压器结构立体图。

图2为图1所示铝输出端子与柔性铝排接头压紧装置局部放大图I。

图3为图1所示抽取三组变压器铁心硅钢片主视平面图。

图4为图3所示左视平面图。

图5为图3所示俯视平面图。

图6为图3所示立体图。

图7为图4所示局部放大图II。

图8为图3所示二组变压器铁心硅钢片叠装分解示意图。

具体实施方式

图1为本发明应用于对焊机的变压器结构立体图。变压器铁心6包含各组的夹心散热铝片5由支撑槽钢1和槽钢3以及螺栓4压紧连接，次级单匝柔性铝排7或10以及保持铝排等距的垫板13由螺栓15压紧联接，绝缘柱14起支撑作用。初级绕组12引出接线为铝扁丝包线11，在变压器四周凹槽风道中通风散热采用风量大、风压小的轴流风机2，焊接夹持锁紧机构此图略。

铝输出端子9从局部放大图2可见，等距的柔性铝排7端部插入L形槽并利用L形槽的弹性变形由螺栓8压紧联接。

图3、4、5是从图1变压器铁心6中抽取三组硅钢片的三视图，图6是立体图。每组硅钢片包括：H形硅钢片61，单边加宽H形硅钢片63，一字形硅钢片62及夹心铝片5。图4、7中可看出二片加宽H形硅钢片63所夹铝片5在铁心上下形成凹槽，其凹槽深度等同铝片宽度即加宽H形硅钢片63单边增加的宽度，夹心铝片5与硅钢片间加粘接剂。图5中H形硅钢片61加一字形硅钢片62每组间的错位交叠也形成凹槽。图3中41为螺栓过孔，不同长度的窄条孔43为限流槽，42则两者兼之。

下面用二组变压器铁心硅钢片叠装分解示意图图8再做说明：如果每组硅钢片是10层，图6视图所示一组加宽H形硅钢片63加一字形硅钢片62相当于图8的一组第一层a，依次H形硅钢片61加一字形硅钢片62加夹心铝片5为一组第二层b，各层六个对称孔位41、42一一对应，一组第三层c同一组第一层a，一组第四至第十层d为H形硅钢片61加一字形硅钢片62；其要点在于二组旋转第一层e是以一组第一层a中心线交点O为旋转轴旋转180度，二组旋转第二层f同理，以此类推，简言之就是每组硅钢片在相同中心线交点O轴向有180度偏转。

从图8可知，每组十层的H形硅钢片61、加宽H形硅钢片63同一字形硅钢片62接缝没有像通常上层和下层互相错开，在铁轭形成的磁路中产生磁滞，形成涡流，限流槽43较好的解决了这个问题。