[发明专利]高压清洗机软管

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型高压清洗机软管，尤其是用作高压清洗机机器的专用高压管。

背景技术

目前，国内外有很多厂家也生产类似的软管，基本上以钢丝编织为主。但是钢丝编织软管有过重，硬度高，价格高，不方便操作使用等缺点。

另外，钢丝编织软管产品内管、中间层、外管粘合粘接不牢固，弯曲时、受压时易分层、开裂，遇到酸碱物质时容易被腐蚀、泄露和爆裂。

同时，由于使用钢丝编织软管，硬度高，最小弯曲半径太大；在运输和使用中带来诸多的不便。

正是由于上述种种缺陷，在软管的使用和运输中非常不便，并且成本很高。本发明正是为了解决上述问题，采用新的技术方案，生成出一种新型的软管，克服了以上缺陷。

发明内容

本发明涉及一种高压清洗机软管，尤其是用作高压清洗机机器的专用高压管。

本发明的高压清洗机软管包括柔性的塑料材质构成的管内层和管外层；管内层和管外层之间的中间层为柔韧的编织层，编织层由起增强作用的化学纤维交织而成。管内层与编织层之间及编织层与管外层之间配用合适的粘合剂粘接。

根据本发明的高压清洗机软管，其中所述编织层的材料是高强度化学纤维长丝，所述高强度化学纤维长丝可以是涤纶(PET)线、尼龙(Nylon)线、芳纶(Aramid)线，等等。

根据本发明的高压清洗机软管，其中所述管内层可以包含有改性聚乙烯(PVC)成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者聚氨基甲酸酯(PU)成分。所述管外层可以包含有改性聚氯乙烯(PVC)成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者包含有聚氨基甲酸酯(PU)成分。

根据本发明的高压清洗机软管，其内径4.00mm到12.70mm范围不同的规格。此种软管可承受至少14000psi的突然喷射压力。

在常温常压管内无压力情况下将软管弯折180度以上或减小弯折大小至尽可能小到软管不会扭结的直径，此时软管的最小弯曲半径则不会超过管径的6.5倍。例如管径12.00MM时最小弯曲半径不会超过39MM。

附图说明

参照如下附图将更加易于理解本发明：

图1所示为本发明高压清洗机软管的剖面结构图；

图2所示为本发明高压清洗机软管的横截面结构图；

图3所示为本发明高压清洗机软管的另一幅横截面结构图；

图4所示为本发明高压清洗机软管的弯曲示意图；

图5所示为本发明高压清洗机软管与设备的联接构造图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的具体实施方式。

如图1和2所示，本发明的高压清洗机软管8包括柔性的塑料材质构成的管内层1和管外层3；管内层1和管外层3之间的中间层为柔韧的纤维编织层2，纤维编织层2由起增强作用的化学纤维交织而成。管内层1与编织层2之间及编织层2与管外层3之间配用合适的粘合剂粘接，如图3所示的胶水层4和胶水层5。

如图1和2所示的高压清洗机软管8，其中所述纤维编织层2的材料是高强度化学纤维长丝，例如涤纶(PET)线、尼龙(Nylon)线、芳纶(Aramid)线，等等。

在图1和2所示高压清洗机软管8中，其管内层1可以包含有改性聚乙烯(PVC)成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者聚氨基甲酸酯(PU)成分。所述管外层3可以包含有改性聚氯乙烯(PVC)成分，也可以包含有聚乙烯(PE)成分，或者包含有聚氨基甲酸酯(PU)成分。

如图4所示，在常温常压管内无压力情况下将本发明的高压清洗机软管8弯折180度以上或减小弯折大小至尽可能小到软管不会扭结的直径，此时软管的最小弯曲半径则不会超过管径的6.5倍。例如管径12.00MM时最小弯曲半径不会超过39MM。

如图1和2所示的高压清洗机软管8可承受至少14000psi的突然喷射压力，根据规格不同，其内径范围从4.00mm到12.70mm。

本发明的高压清洗机软管8的最小弯曲半径大于26mm。

下面结合图5描述本发明的高压清洗机软管8与设备联接的构造。本发明的高压清洗机专用软管8与高压喷枪9以及高压泵10的具体联接构造如图5所示。

根据本发明的高压清洗机软管8，在至少4500psi水压力下，拥有至少8000次加压周期的最小冲量值。

根据本发明的高压清洗机软管8，在至少6000psi水压力下，拥有至少8000次加压周期的最小冲量值。

由于本发明的高压清洗机软管在纤维线编织的管件上热挤压成型外管，保证了管内层、纤维编织层、管外层之间无间隙热接，该软管在弯曲、承压条件下无分层、开裂，做到了三层一体具有质量轻，强度高、耐压性好，弯曲半径小，柔韧性好、重量轻、价格适中等优点。