[发明专利]一种以废旧工业材料为原料制备碳分子筛的方法无效
申请号: | 200910154862.9 | 申请日: | 2009-11-26 |
公开(公告)号: | CN101717082A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 李矿明 | 申请(专利权)人: | 李矿明 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313100 浙江省长*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 工业 材料 原料 制备 分子筛 方法 | ||
技术领域
本发明涉及碳分子筛的制备方法,尤其是一种利用酚醛树脂类工业废旧材 料为原料制备碳分子筛的方法。
背景技术
碳分子筛是一种炭质多孔材料,孔为狭缝型,壁普通活性炭孔径分布狭窄, 大约在0.5~1.0mm左右,具有优良的热稳定性、水稳定性及疏水性,可用于催 化剂载体或吸附剂,特别是用于空气中分离氮、氧,制取氮气时常用碳分子筛 进行吸附和分离,该技术是利用氧气与氮气分子的动力学直径的差异引起两种 气体分子在碳分子筛微孔中扩散速率的不同实现氧气和氮气的分离。
目前碳分子筛的制备原料主要有:各种煤、褐煤;植物类外壳;有机高分 子聚合物,如酚醛树脂、萨兰树脂等等,不同的原料会影响产品的最终性能。 以煤为原料制备碳分子筛因其成本较高,固很少使用;采用植物类外壳为原料 制备碳分子筛,产品的性能较差因此也不宜推广使用。相比前两者,有机高分 子聚合物具有确定的大分子结构,杂质含量低,适合作为制备碳分子筛的原料, 但全部采用酚醛树脂为原料,其成本也不菲。目前酚醛树脂广泛应用在机械、 电子、交通、汽车制造、建筑工程、水利工程、航天航空技术、绝缘材料、摩 擦材料等等多个技术领域,在应用过程中产生了大量的工业废料,但目前这种 废料往往被遗弃,不仅浪费了其经济价值,还对环境造成了污染。若能收集这 些工业废料材料并加以改性,便可实现废物再利用,同时又减少了环境污染。
发明内容
本发明所要解决的问题就是针对现有技术的缺点,提供一种以废旧工业材 料为原料制备碳分子筛的方法,使酚醛树脂类废旧工业材料得到了很好的回收 再利用,提高其经济价值,降低碳分子筛的制备成本,且制备工艺简单,产品 质量好。
为达上述目的,本发明采用如下技术方案:一种以废旧工业材料为原料制 备碳分子筛的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)原材料预处理,将酚醛树脂类的废旧工业材料进行干燥固化、粉碎, 将粉碎后的原材料与粘结剂混合,挤压成型,制成条形粒子。
(2)炭化处理,将步骤(1)中制成的条形粒子放入内部冲有保护气的水 平转炉内进行恒温加热,降温后得到炭化物。
(3)碳沉积,将炭化物在高温下条件下加入烃类气体作为调节剂进行热处 理,对炭化物进行气相碳沉积补孔,冷却后得到碳分子筛。
进一步的,所述步骤(1)中的干燥固化是将废旧工业材料置于恒温干燥箱 内在150℃~600℃的温度下固化1~4小时,再使用球磨机进行碾磨形成粒径为 6~20μm的原粉料,将粉碎后的原料粉与粘结剂进行1∶1的混合并经油压机加压 成型,制成直径0.5~3mm的条形粒子。
更进一步的,在干燥固化时加入铝盐、铁盐或锂盐中的一种或几种,用于 去除原材料中的挥发性物质。
更进一步的,所述的粘结剂为焦油与水的混合物。
进一步的,步骤(2)中炭化处理时炭化温度控制在500~800℃,并保持恒 温1小时。
更进一步的,步骤(2)中炭化处理时所冲入的保护气为氮气。
进一步的,步骤(3)中所述的烃类调节剂是浓度为12g/M3N2的高温苯蒸汽。
更进一步的,所述步骤(3)中热处理的温度控制在600~1100℃,沉积时间控 制在1~5小时。
本发明的优点:与传统碳分子筛的制备方法相比,本发明由于以了废旧的 工业材料为原料,原料来源稳定且广泛,充分利用了废物制造高价值产品,减 少了工业废料对环境的污染,创造了经济价值;本发明方法无需复杂的工艺过 程,制备方法简单易行,生产过程不会发生易燃易爆的情况,实施安全可靠, 通过本方法制备的碳分子筛具有很高的氮氧分离性能。
具体实施方式
本发明是一种以废旧工业材料为原料制备碳分子筛的方法,包括如下步骤:
原材料预处理,将酚醛树脂类的废旧工业材料置于恒温干燥箱内在150℃ ~600℃的温度下固化1~4小时,在干燥固化时加入铝盐、铁盐或锂盐中的一种 或几种,用于去除原材料中的挥发性物质;使用球磨机进行碾磨形成粒径为6~20 μm的原粉料,将粉碎后原料粉与粘结剂进行1∶1的混合并经油压机加压成型, 成型压力为20Mpa,制成直径0.5~3mm的条形粒子,粘结剂为焦油与水的混合物。
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