[发明专利]一种基于发泡工艺的麻将机围框面板的制造方法

权利要求书

1.一种基于发泡工艺的麻将机围框面板的制造方法，其特征在于：所述麻将机围框面板的制造方法包括以下步骤：

(1)、选择A料为聚醚、有机催化剂、发泡剂和活性剂，选择B料为异氰酸酯，所述A料和B料的质量份数比为：A料100份，B料48～51份；

在所述A料中，发泡剂为水，活性剂为硅油，所述聚醚、有机催化剂、发泡剂和活性剂的质量份数比为：聚醚100份，有机催化剂0.5～0.8份，发泡剂1～2份，活性剂0.3～0.5份；

(2)、将A料在A料管内进行搅拌，控制温度在23～27℃，A料管的压力0.15～0.25MPa，主计量泵转速为165～175r/h，A料混合时间15～20分钟；将B料在B料管内进行搅拌，控制温度在24～28℃，B料管的压力0.2～0.25MPa，辅计量泵转速为175～190r/h，B料混合时间15～20分钟；

(3)、将混合完成的A料和B料抽出至混合头进行混合，经混合后将混合物注射到挤出机的麻将机围框面板模具型腔内，在模具型腔中熟化，开模即制得麻将机围框面板。

2.如权利要求1所述的一种基于发泡工艺的麻将机围框面板的制造方法，其特征在于：所述有机催化剂为：三亚乙基二胺、三乙醇胺或三乙胺。

3.如权利要求1或2所述的一种基于发泡工艺的麻将机围框面板的制造方法，其特征在于：在所述步骤(1)中，所述A料和B料的质量份数比为：A料100份，B料50份。

4.如权利要求3所述的一种基于发泡工艺的麻将机围框面板的制造方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，熟化时间为3～5分钟。

5.如权利要求1或2所述的一种基于发泡工艺的麻将机围框面板的制造方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，挤出机的麻将机围框面板模具的准备过程为：

(3.1)、根据待加工的麻将机围框面板的形状设计模具，并将模具安装到挤出机中；

(3.2)、对模具进行加热，温度为50～60℃；

(3.3)、在模具的型腔内喷脱模剂；

(3.4)、在模具型腔内繁缛产品镶件；

(3.5)、合模并锁模，完成模具准备。