[发明专利]全自动轮转包装胶印一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮转印刷机械，具体的说是一种包装印刷机械。

背景技术

目前市场上还没有轮转包装胶印一体机的同类产品，可以实现一次性连续完成纸张分切、单张印刷、单张亮光、单张覆裱、烘干等工序，节约了每道工序所需预留的修边纸张，减少了单张胶印机的单机台上纸时间，切纸机修边等工序，减少了设备投入。

发明内容

本发明的目的是提供全自动轮转包装胶印一体机，可以实现一次性连续完成纸张分切、单张印刷、单张亮光、单张覆裱、烘干等工序，填补行业内部的空白。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

全自动轮转包装胶印一体机，包括放纸机构、纸处理机构、张力机构、多组单色胶印印刷机构、过油亮光机构、烘干除湿机构、晾干降温机构和复卷机构，放纸机构负责放置并输送纸张给张力机构，张力机构对纸张进行张紧铺平，所述纸处理机构与张力机构配合，对纸张印刷面进行除静电、除尘、复平、纠偏等处理，单色组胶印印刷机构可设置为多个单色组机构串联，各单色组油墨可根据需要进行调配，印刷品经过各单色组印刷机构印刷后进入过油亮光机构，所述过油亮光机构对印刷品进行亮光，经过过油亮光机构的印刷品先后进入烘干除湿机构和晾干降温机构，经过烘干除湿、晾干降温后的印刷品由复卷机构重新卷成筒状。

本专利是全自动轮转包装胶印一体机，用卷筒状纸板为印刷原料，连续多色印刷、过油、亮光再复卷成卷筒状，直接至瓦楞板制作设备上进行瓦楞板制作，分割成彩色瓦楞即彩色包装箱坯料。

整机采用无轴传动，电脑调控整机各单个机构的同步性、协调性。热风力加温除湿，减少每单色印刷可能带来的印刷品蹭脏问题，提高印刷质量。利用每单色印刷机构之间传纸空间控制调节幅面所需的传纸长度补偿，保证一定的印刷范围。

使用本机，可使原单张印刷制作彩色包装箱，所需纸张分切、单张印刷、单张上光、单张覆裱、烘干等工序一次性连续完成，节约了每道工序所需预留的修边纸张，减少了单张胶印机的单机台上纸时间、切纸机修边等工序，减少了设备投入。

使用本专利设备，可以使彩箱加工变得简单，大幅度地节约了彩箱制作的原辅材料、设备投入、人员工资、电力资源，从而给彩箱制造业带来更大的效益。为社会节约了宝贵的资源，更有利于对环境的保护。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的全自动轮转包装胶印一体机的结构图。

图中：

1、放纸机构；2、张力机构；3、纸处理机构；4、单色PS版胶印印刷机构；5、过油亮光机构；6、烘干除湿机构；7、晾干降温机构；8、复卷机构。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的全自动轮转包装胶印一体机，包括放纸机构1、张力机构2、纸处理机构3、单色PS版胶印印刷机构4、过油亮光机构5、烘干除湿机构6、晾干降温机构7、复卷机构8。放纸机构1负责放置并输送纸张给张力机构2，张力机构2对纸张进行张紧铺平，所述纸处理机构3与张力机构2配合，对纸张印刷面进行除静电、除尘、复平、纠偏等处理，单色PS版胶印印刷机构4可设置为多个单色组机构串联，油墨可以根据需要进行调配，印刷品经过单色PS版胶印印刷机构4后进入过油亮光机构5，所述过油亮光机构5对印刷品进行亮光处理，经过过油亮光机构5的印刷先后进入烘干除湿机构6和晾干降温机构7，经过烘干除湿、晾干降温后的印刷品由复卷机构8重新卷成筒状。

本专利是全自动轮转包装胶印一体机，用卷筒状纸板为印刷原料，连续多色印刷、过油、亮光再复卷成卷筒状，直接至瓦楞板制作设备上进行瓦楞板制作，分割成彩色瓦楞即彩色包装箱坯料。

整机采用无轴传动，电脑调控整机各单个机构的同步性、协调性。热风力加温除湿，减少每单色印刷可能带来的印刷品蹭脏问题，提高印刷质量。利用每单色印刷机构之间传纸空间控制调节幅面所需的传纸长度补偿，保证一定的印刷范围。

使用本机，可使原单张印刷制作彩色包装箱，所需纸张分切、单张印刷、单张上光、单张覆裱、烘干等工序一次性连续完成，节约了每道工序所需预留的修边纸张，减少了单张胶印机的单机台上纸时间、切纸机修边等工序，减少了设备投入。

使用本专利设备，可以使彩箱加工变得简单，大幅度地节约了彩箱制作的原辅材料、设备投入、人员工资、电力资源，从而给彩箱制造业带来更大的效益。为社会节约了宝贵的资源，更有利于对环境的保护。