[发明专利]一种节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺

权利要求书

1.一种节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺，其特征在于，包括下列工序：

①氨水储罐(10)内配置氨水，通过供氨泵(11)将配好的氨水送入再生槽(8)；

②再生槽(8)中的氨水经亚硫酸铵循环泵(9)及脱硫塔(1)内的喷淋层(5)送入脱硫塔(1)；

③将除尘后的高温烟气送入脱硫塔(1)，同时硫酸铵储槽(14)的稀硫酸铵溶液经硫酸铵循环泵(15)送入冷却喷淋层(27)，雾化后在脱硫塔烟气入口与高温烟气接触换热，烟气降温后经分布板(4)进入脱硫塔吸收段进行后续脱硫，硫酸铵溶液被高温烟气蒸发浓缩至饱和状态后集中在脱硫塔结晶段下部的倒锥形结晶池(2)中，由高压硫酸铵泵(22)送入旋液分离器(16)中进行固液分离；

④烟气进入脱硫塔(1)后，与由脱硫塔(1)内的喷淋层(5)喷入的雾化氨水接触进行脱硫，反应生成亚硫酸氢铵，亚硫酸氢铵经溢流口(28)流入再生槽(8)中，与通过供氨泵(11)送入的过量氨水反应，生成亚硫酸铵，再生槽(8)中的亚硫酸铵和氨水混合液由亚硫酸铵循环泵(9)送入脱硫塔(1)内的喷淋层(5)，被雾化的亚硫酸铵和氨水的混合液与烟气中的SO₂反应生成亚硫酸氢铵，如此循环；

⑤再生槽(8)内亚硫酸铵溶液经亚硫酸铵供给泵(21)送入脱硫塔(1)内的氧化槽(3)中，氧化风机(12)经过曝气装置(13)向氧化槽鼓入空气将亚硫酸铵溶液强制充分氧化一段时间后生成硫酸铵；

⑥氧化生成的硫酸铵溶液由泵(23)送入过滤缓冲槽(24)，再由过滤进料泵(25)送入真空过滤机(26)过滤，除去灰尘杂质，滤液送入硫酸铵储槽(14)；

⑦饱和硫酸铵溶液结晶一段时间后，由高压硫酸铵泵(22)送入旋液分离器(16)中进行固液分离，分离出的硫酸铵晶体进入离心分离机(17)脱水后，再送入干燥器(18)中干燥即为成品硫酸铵产品；

⑧脱硫后的烟气经折板式除雾器(6)除去水雾，然后通过丝网除雾器(7)除去 气溶胶，最后由脱硫塔烟气出口送入烟囱达标排放。

2.根据权利要求1所述的节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺，其特征在于：脱硫塔(1)内部自下而上依次为：氧化槽(3)、倒锥形结晶池(2)、分布板(4)、喷淋层(5)、折板除雾器(6)、丝网除雾器(7)；其中氧化槽(3)底部设有曝气装置。

3.根据权利要求1所述的节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺，其特征在于：所述的③中在脱硫塔结晶池内硫酸铵溶液停留时间大于1h。

4.根据权利要求1所述的节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺，其特征在于：所述的⑤中亚硫酸铵溶液的pH值控制在5.0～6.0。

5.根据权利要求1所述的节能高品质硫酸铵回收的氨法脱硫工艺，其特征在于：所述的⑤中亚硫酸铵溶液的氧化时间为1～3h。