[发明专利]一种用高温液态铁合金废渣为原料制造矿渣棉的方法无效
申请号: | 200910143417.2 | 申请日: | 2009-05-25 |
公开(公告)号: | CN101560053A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | (请求不公开姓名) | 申请(专利权)人: | 刘日宏;张志刚 |
主分类号: | C03B37/00 | 分类号: | C03B37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030002山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 液态 铁合金 废渣 原料 制造 矿渣 方法 | ||
1.一种用高温液态铁合金废渣为原料制造矿渣棉的方法,其特征在于工艺过程主要包括:附加剂的配制、预热、热混熔、制丝工序。
(1)附加剂的配制。
根据铁合金废渣成分及酸度系数Mk=(WSiO2+WAl2O3)/(WCaO+WMgO),调整热混熔渣的酸度系数至一定合理范围。将附加剂进行细磨,粒度要求小于0.5mm,并按一定的质量比例称量均匀混匀。
(2)附加剂的预热。
将混匀均匀的附加剂加热至1300℃~1400℃。
(3)热混熔。
冶炼出炉后的合金炉渣流入渣水包内,同时将预热好的附加剂加入到渣水包内进行混熔,混熔温度在1450℃~1500℃。渣水包内熔渣进行加热保温措施,保温时间为45min~65min。混熔过程中需进行搅拌。
(4)制丝。热混熔后的料液由离心机制成直径小于7μm的纤维。在成纤的同时,也可将雾状的防尘油和作为粘结剂的水溶性热固型酚醛树脂喷于纤维上。然后经风选使纤维沉降于集棉室,同时通过集棉室提供的负压使纤维均匀地分布在传送带上,并输出。制丝温度在1250℃~1350℃之间。
2.根据权利要求1所述的一种用高温液态铁合金废渣为原料制造矿渣棉的方法,其特征在于:当铁合金废渣成分中SiO2含量较多,且铁合金废渣酸度系数Mk大于2.2,以白云石或石灰石以及铁矿粉作为附加剂,铁合金废渣与附加剂的质量配比为:64%~100%的铁合金废渣、0~28%的白云石或石灰石、0~8%的铁矿粉,其中,铁矿粉含铁量应达到50%~60%。
3.根据权利要求1所述的一种用高温液态铁合金废渣为原料制造矿渣棉的方法,其特征在于:
当铁合金废渣成分中SiO2含量较少,且铁合金废渣酸度系数Mk小于1.6,以石英砂或硅石以及铁矿粉作为附加剂,铁合金废渣与附加剂的质量配比为:72%~100%的铁合金废渣、0~20%的石英砂或硅石、0~8%的铁矿粉。
4.根据权利要求1所述的一种用高温液态铁合金废渣为原料制造矿渣棉的方法,其特征在于:
当铁合金废渣酸度系数Mk介于1.6~2.2之间,以铁矿粉作为附加剂,铁合金废渣与附加剂的质量配比为:92%~100%的铁合金废渣、0~8%的铁矿粉。
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