[发明专利]一种流体磁化分离及流体磁化器检测试验的装置

说明书

技术领域

一种流体磁化分离及流体磁化器检测试验的装置，属于综合了流体磁化处理技术、流体旋流分离技术和流体磁化器检测试验技术的领域。 

背景技术

流体磁化处理技术在日常生活和工农业生产多个领域都有局部成功应用的实例，是最简单实用的保健、节能、减排、环保的技术。用于流体磁化处理的装置的名称有很多，本申请简单地统称为流体磁化器。流体磁化器的磁化磁场的磁路结构有多种形式，理论和实践证明，动磁场的磁化效果优于静磁场，一个好的流体磁化器的磁化磁场的磁路结构必须满足以下基本条件：磁化磁场必须布满磁化通道横截面，才能保证流经通道的流体全被磁化处理；流体流动方向必须垂直于磁化通道磁力线方向，才能保证被有效磁化。影响磁化处理效果的因素还有磁化器磁路结构的主要参数：磁化磁场的磁化通道的磁感强度及梯度、流体流经磁化通道时的流速及被磁化磁场切割的次数。对于一种磁路结构的磁化器和特定的待磁化处理的流体而言，以上参数都有一组相应的最佳匹配值。对于流体流量固定、或者变化不大的流体系统，一般可选用合适的磁路结构和合适磁感强度的磁体，以保证磁化通道内磁化磁场的磁感强度及其梯度值为最佳，根据流体系统的输出流量选择合适的磁化通道面积，以保证流体流经磁化通道时的流速为最佳值，但被磁化磁场切割的最佳次数必将受限于磁化通道的长度和系统的体积、重量、成本等诸多因数而无法满足；而对于输出流量变化较大的流体系统，例如车用内燃机的燃油系统，流体流经磁化通道时的流速随输出流量变化而改变，无法保证其为最佳值；对于输出流量很小的流体系统，例如中小型内燃机的燃油系统，如要满足流体流经磁化通道的速度为最佳值，则磁化通道间隙、面积必须很小，易堵塞、不安全，结构难以实现。因此，现有的流体磁化器多数效果不佳。 

此外，现有流体磁化器一般都简单地串联于流体管路中，流经磁化器的流体全部输出，这其中就包含有磁化处理不充分，甚至未被磁化的流体，所以总体磁化效果不好；而某些流体中密度最大的部分易造成系统圬垢，加大流动阻力，甚至阻断流通。这些都严重影响了流体磁化处理技术的推广。 

理论和实践都已证明影响流体磁化器磁化效果的主要因素为：磁化磁场磁路的结构形式，及磁化磁场的主要结构参数：磁化磁场的磁化通道的磁感强度及其梯度、流体流过磁化通道的速度、流体被磁化磁场垂直切割的次数，各种流体都存在有相应的最佳结构形式及其结构参数。但鉴定、评价各种磁路结构的磁化器，选定某种磁路结构的磁化器对应于特定流体的最佳结构参数的研究，难度大、投入大、耗时长、见效慢，很少有人问津，而更多的是停留于简单的、阶段性应用试验和局部的经验总结而已。这就让许多磁路结构极其不合理的磁化器能够泛滥于市场，打着节能、减排、环保的晃子，实质在浪费资源、污染环境。而这正是制约流体磁化技术未能得到广泛推广应用的最根本的原因。为了流体磁化技术能够实用化、广泛推广应用，迫切需要有能用于快速、经济、准确地检测评价各种磁路结构的磁化器、并通 过试验确定该磁路结构的磁化器用于特定流体时的最优结构参数的技术和设备。 

发明内容

发明目的：提供一个好的流体磁化分离装置：能保证流体流经磁化磁场的磁化通道的流速及流体被磁化磁场垂直切割的次数均能稳定保持在磁化处理该流体的最佳参数值范围内，能将磁化处理过的流体中的密度最低的流体和密度最高的流体组份分离后输出，且能适用于多种流体系统，包括流量变化很大的和输出流量很小的流体系统； 

同时提供一个检测、试验磁化器的好装置：能快速、经济、准确地检测评价各种磁路结构的磁化器，并确定该磁路结构的磁化器用于磁化处理特定流体时的最佳结构参数。 

技术方案：主要由泵、磁化器、旋流分离塔、管、管接件和阀组成的一种流体磁化分离及流体磁化器检测试验的装置，接入流体系统管路，泵吸入口输入，旋流分离塔顶出口和塔底出口输出，泵以一定的流量泵出的流体以一定的流速流经磁化器的磁化通道，流体流经磁化器的磁化通道的速度不随系统输出流量的改变而变化；流过磁化器的流体经旋流分离塔中部与塔身圆周相切的入口流入旋流分离塔，形成高速旋转的旋流，部分密度最低的流体向上从塔顶出口输出，输出的流量受限或可调；部分密度最高的流体向下从塔底出口输出，输出的流量受限或可调；大部分流体为中密度的流体，从塔中下部出口被泵吸出，与流体系统补充输入的流体汇合，泵出，流经磁化器，再次进入旋流分离塔，如此循环。 

流体磁化器一般是简单地串联接入流体系统管路，而本装置通过单独设置的泵和旋流分离塔，构成了两个串联迴路和一个并联迴路：